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电磁永磁除铁器安全技术操作规程
电磁永磁除铁器安全技术操作规程
电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程
一、一般规定
1、电磁(永磁)除铁器操作工、维修工一定经过相关培训,经
核查合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都一定按规定穿着劳动保护(包含工作服、帽、
鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要齐整利索。禁止
带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或光脚在现场作业。
3、打扫工作现场时,禁止用水冲洗电气设施、电缆、照明、信
号线路以及设施传动零件,不得用水淋浇励磁体降温。
4、工作现场应常常保持齐整洁净,地面做到“四无”(无积煤、无
积水、无积尘、无杂物),设施做到“五不漏(”不漏煤、不漏水、不漏
油、不漏电、不漏气)。
5、除铁器在运行中发生故障,一定停机办理。任何检修或保护,
一定严格履行“停送电”制度。
6、不论卸铁胶带运行与否,都禁止在胶带上站、行、卧。
7、卸铁胶带机所有外露的转动部位一定设置安全靠谱的防范罩
或网。在摘除防范罩的状况下禁止开机运行。特别状况下一定有详尽
严格的督查预防措施。
8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清
理,禁止浮煤、积尘摩擦设施运行零件造成高温或吞没励磁线圈影响
散热。配电控制柜内的积尘应按期清理,柜体密封应靠谱,防范柜内
煤尘齐聚。
二、操作程序
(一)开车前检查
1、开车前检查悬吊钢丝绳的卡子能否坚固、齐备,钢丝绳能否
有断丝、除铁器紧固螺栓能否松动、能否有刮卡皮带现象,如发现问
题应办理后方可开车。
2、检查驱动装置的紧固件能否坚固齐备,减速机油位能否适合,
传动链条松紧应适合、润滑优秀。
3、检查除铁器的悬挂地点能否适合,高度能否适合。
4、检查磁体上能否有较大铁器吸附,影响下方设施运行的杂物
一定取下。
5、检查控制柜上的开关、按(旋)钮、信号、仪表等能否正常。
柜门应封闭严实。
(二)启车、泊车
启车
1、电磁(永磁)除铁器的操作分集控自动操作和就地手动操作
两种操作方式。正常生产时期采纳集控自动操作方式,只有在检修和
有故障的状况下才可采纳就地手动操作方式。两种方式的变换由集控
室点击相应设施图标而后选择集中或就地达成,或由控制主页中选择
整个系统的操作方式为集中或就地达成。
注意:在就地手动操作方式下运行时各设施的前后闭锁关系消除,生产中应尽量防范停止!
2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,在检
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查确立本设施周边及前后关系设施无检修或其余人员作业的前提下,
将设施控制按钮的闭锁翻开,通知集控室能够启车。启车过程由程序
控制自动达成。
3、就地手动操作方式:第一与集控室联系确认本设施能否在就
地方式下。在检查确立本设施周边及前后关系设施无检修或其余人员
作业的前提下,将设施控制按钮的闭锁翻开,按下设施的启车按钮(此
时永磁自动卸铁式除铁器即可工作)。而后分别按下配电柜上的冷却
电扇和转带启动按钮开启电扇和卸铁胶带,最后按下励磁启动按钮,
并将励磁电流调到适合数值后达成设施启车。
泊车
1、正常集控自动泊车由集控室点击相应系统的系统泊车按钮后
自动次序达成。
2、正常就地手动泊车:在接到集控室泊车命令并待下方胶带上
物料所有运空后现场按下除铁器的泊车按钮即可。
3、紧急泊车:配电柜上分别配有励磁、电扇、转带的停止按钮,
只需按下即可实现相应部分的泊车。设施的泊车按钮能够控制整个配
电柜的供电。
三、运行中注意事项
1、关于自动卸铁式除铁器,启动时人员不要站在其正前面向,
免得其吸附的铁器伤人。
2、运行中应注意其运行能否安稳,能否有异样杂音,输煤皮带
运行时期,一般不断除铁器。
电磁永磁除铁器安全技术操作规程
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3、运行中亲近注意励磁体的温度和电扇运行状况,当超出100℃
时一定停机检查。
4、盘式电磁除铁器卸铁操作方法:按下配电柜上向前或向后按
钮,行走电磁铁到适合地点,按下励磁停止按钮,待盘体上所有铁器
卸净后再将其返回原有地点,开启励磁。
5、输煤皮带泊车后,将其吸起的铁器所有卸净后再停除铁器。
除铁器泊车时期应检查其运行部位能否缺油,应及时保护和养护。
6、禁止站在除铁器下卸铁器。
电磁永磁除铁器安全技术操作规程
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