循环皮革烘干机的制作方法.docx

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专利名称:循环皮革烘干机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种皮革加工设备,具体涉及一种循环皮革烘干机。
背景技术:
市场上的皮带、手袋、日记本或其他皮革工艺品等在加工时,需要对皮革材料进行多个工序的处理,其中包括烘干以除去皮革中的水分。目前市场上采用烘干的方法就是皮革悬挂于悬挂杆,然而,悬挂杆往往设置在车间的顶部,以便于被悬挂的皮革被烘干机烘干,然而工人在悬挂产品时则较为麻烦,降低工作效率,例如需要用到梯子之类的攀爬工具,在攀爬过程中容易受伤,且悬挂工作位置温度较高,易给工作人员带来不适感。
发明内容针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种操作方便、工作效率高的循环皮革烘干机。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:所述的机架上设置有烘干装置,所述的烘干装置四周竖向环绕设置有皮革循环传输装置。通过采用上述技术方案,加设皮革循环传输装置竖向环绕烘干装置,竖向上方作为烘干位,下方作为工作人员操作位,这样避免了攀爬悬挂,大大提高了操作方便度,也是工作效率大大提高。本实用新型进一步设置为:所述的皮革循环传输装置包括竖向设置的环形传输轨道,所述的环形传输轨道上配设有与环形传输轨道垂直且水平设置的皮革悬挂杆,所述的机架上设置有驱动皮革悬挂杆沿环形传输轨道移动的驱动装置。
通过采用上述技术方案,皮革悬挂杆沿环形传输轨道移动,使皮革悬挂杆被传递至低位悬挂皮革,在传递至高位烘干,操作起来也更加方便。本实用新型进一步设置为:所述的驱动装置包括沿环形传输轨道设置的主动齿轮及从动齿轮,所述的主动齿轮及从动齿轮上套设有链条,所述的机架上设置有驱动主动齿轮转动的驱动电机,所述的链条与皮革悬挂杆联动设置。通过采用上述技术方案,通过链条联动皮革悬挂杆驱动皮革悬挂杆沿环形传输轨道移动容易实现,安装及使用都较为简单,提高设备的实用性。本实用新型进一步设置为:所述的链条上朝向皮革悬挂杆固定设置有夹具,所述的夹具包括左夹具臂和右夹具臂,所述的左夹具臂和右夹具臂构成与皮革悬挂杆相适配的联动腔。通过采用上述技术方案,采用左夹具臂和右夹具臂配合构成与皮革悬挂杆相适配的联动腔带动皮革悬挂杆沿环形传输轨道移动。本实用新型进一步设置为:所述的链条分为左循环链条圈和右循环链条圈,所述的左循环链条圈和右循环链条圈相对的链条边相贴合,所述的左循环链条圈和右循环链条圈非贴合的链条边共同构成与环形传输轨道相适配的环形,所述的烘干装置设置于左循环链条圈和右循环链条圈其中一种链条圈内。通过采用上述技术方案,由于链条过长影响链条传动性,所以采用左循环链条圈和右循环链条圈,
使链条传动性能更好,延长链条长度可增加竖向下方皮革悬挂杆的操作平台,以提高工作效率。本实用新型进一步设置为:所述的左循环链条圈和右循环链条圈的竖向上方衔接处设置有皮革悬挂杆传递机构,所述的皮革悬挂杆传递机构包括与机架铰接且竖向设置的传递杆,所述的传递杆与机架铰接的另一端设置有与皮革悬挂杆周面相适配的V形槽,所述的传递杆两侧设置有限位块,所述的限位块限制传递杆在左循环链条圈和右循环链条圈对应之间上方的环形传输轨道进行摆动,所述的靠近链条转动方向的限位块上与传递杆之间设置有复位弹簧。通过采用上述技术方案,皮革悬挂杆传递机构将皮革悬挂杆从左循环链条圈传递至右循环链条圈,或从左循环链条圈传递至右循环链条圈,防止皮革悬挂杆卡于左循环链条圈传递至右循环链条圈之件的环形传输轨道,起到辅助推动的作用,复位弹簧使传递杆在传递完成后能回位至靠近链条转动方向的环形传输轨道。本实用新型进一步设置为:所述的烘干装置包括烘箱,所述的烘箱内设置有电热丝及风机,所述的烘箱朝向皮革悬挂杆的一侧设置有出风口,所述的出风口为倾斜向上设置。通过采用上述技术方案,出风口倾斜向上设置使热气流能被弓I流至皮革悬挂杆的皮革上,使热气流充分被利用,使
烘干的效率得到提升。本实用新型进一步设置为:出风口上均匀排布设置有倾斜向上设置的导风板。通过采用上述技术方案,导风板的设置使热气流更加均匀,使皮革的烘干效果更好。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型具体实施方式
的正面侧视图;图2为本实用新型具体实施方式
的背面侧视图;图3为本实用新型具体实施方式
中烘干装置的剖视图。
具体实施方式
如图1一图3所示,本实用新型公开了一种循环皮革烘干机,包括机架1,机架I上设置有烘干装置2,烘干装置2四周竖向环绕设置有皮革循环传输装置3,加设皮革循环传输装置3竖向环绕烘干装置2,竖向上方作为烘干位,下方作为工作人员操作位,这样避免了攀爬悬挂,大大提高了操作方便度,也是工作效率大大提高。皮革循环传输装置3包括竖向设置的环形传输轨道31,环形传输轨道31上配设有与环形传输轨道31垂直且水平设置的皮革悬挂杆32,机架I上设置有驱动皮革悬挂杆32沿环形传输轨道移动的驱动装置33,皮革悬挂杆32沿环形传输轨道移动,使皮革悬挂杆32被传递至低位悬挂皮革,在传递至高位烘干,操作起来也更加方便。
驱动装置33包括沿环形传输轨道设置的主动齿轮331及从动齿轮332,主动齿轮331及从动齿轮332上套设有链条333,机架I上设置有驱动主动齿轮331转动的驱动电机334,链条333与皮革悬挂杆32联动设置,通过链条333联动皮革悬挂杆32驱动皮革悬挂杆32沿环形传输轨道31移动容易实现,安装及使用都较为简单,提高设备的实用性。链条333上朝向皮革悬挂杆32固定设置有夹具334,夹具334包括左夹具臂3341和右夹具臂3342,左夹具臂3341和右夹具3342臂构成与皮革悬挂杆相适配的联动腔3343,采用左夹具臂3341和右夹具臂3342配合构成与皮革悬挂杆32相适配的联动腔3343带动皮革悬挂杆32沿环形传输轨道移动。链条333分为左循环链条圈3331和右循环链条圈3332,左循环链条圈3331和右循环链条3332圈相对的链条边相贴合,左循环链条圈3331和右循环链条圈3332非贴合的链条边共同构成与环形传输轨道31相适配的环形,烘干装置2设置于左循环链条圈3331和右循环链条圈3332其中一种链条圈内,由于链条333过长影响链条传动性,所以采用左循环链条圈3331和右循环链条圈3332,使链条333传动性能更好,延长链条333长度可增加竖向下方皮革悬挂杆32的操作平台,以提高工作效率。左循环链条圈3331和右循环链条圈3332的竖向上方衔接处设置有皮革悬挂杆传递机构,皮革悬挂杆传递机构包括与机架铰接且竖向设置的传递杆
335,传递杆335与机架I铰接的另一端设置有与皮革悬挂杆周面相适配的V形槽3351,传递杆335两侧设置有限位块336,限位块336限制传递杆在左循环链条圈3331和右循环链条圈3332对应之间上方的环形传输轨道31进行摆动,靠近链条333转动方向的限位块336上与传递杆335之间设置有复位弹簧337,皮革悬挂杆传递机构将皮革悬挂杆32从左循环链条圈3331传递至右循环链条圈3332,或从右循环链条圈3332传递至左循环链条圈3331,防止皮革悬挂杆32卡于左循环链条圈3331和右循环链条圈3332之间的环形传输轨道31,起到辅助推动的作用,复位弹簧337使传递杆335在传递完成后能回位至靠近链条333转动方向的环形传输轨道31。烘干装置2包括烘箱21,烘箱21内设置有电热丝22及风机23,烘箱21朝向皮革悬挂杆32的一侧设置有出风口211,出风口211为倾斜向上,设置出风口211倾斜向上设置使热气流能被引流至皮革悬挂杆32的皮革上,使热气流充分被利用,使烘干的效率得到提升。出风口211上均匀排布设置有倾斜向上设置的导风板2111,导风板2111的设置使热气流更加均匀,使皮革的烘干效果更好。
,包括机架,其特征在于:所述的机架上设置有烘干装置,所述的烘干装置四周竖向环绕设置有皮革循环传输装置。
,其特征在于:所述的皮革循环传输装置包括竖向设置的环形传输轨道,所述的环形传输轨道上配设有与环形传输轨道垂直且水平设置的皮革悬挂杆,所述的机架上设置有驱动皮革悬挂杆沿环形
传输轨道移动的驱动装置。
,其特征在于:所述的驱动装置包括沿环形传输轨道设置的主动齿轮及若干个从动齿轮,所述的主动齿轮及从动齿轮上套设有链条,所述的机架上设置有驱动主动齿轮转动的驱动电机,所述的链条与皮革悬挂杆联动设置。
,其特征在于:所述的链条上朝向皮革悬挂杆固定设置有夹具,所述的夹具包括左夹具臂和右夹具臂,所述的左夹具臂和右夹具臂构成与皮革悬挂杆相适配的联动腔。
,其特征在于:所述的链条分为左循环链条圈和右循环链条圈,所述的左循环链条圈和右循环链条圈相对的链条边相贴合,所述的左循环链条圈和右循环链条圈非贴合的链条边共同构成与环形传输轨道相适配的环形,所述的烘干装置设置于左循环链条圈和右循环链条圈其中一种链条圈内。
,其特征在于:所述的左循环链条圈和右循环链条圈的竖向上方衔接处设置有皮革悬挂杆传递机构,所述的皮革悬挂杆传递机构包括与机架铰接且竖向设置的传递杆,所述的传递杆与机架铰接的另一端设置有与皮革悬挂杆周面相适配的
V形槽,所述的传递杆两侧设置有限位块,所述的限位块限制传递杆在左循环链条圈和右循环链条圈对应的环形传输轨道进行摆动,所述的靠近链条转动方向的限位块上与传递杆之间设置有复位弹簧。
,其特征在于:所述的烘干装置包括烘箱,所述的烘箱内设置有电热丝及风机,所述的烘箱朝向皮革悬挂杆的一侧设置有出风口,所述的出风口为倾斜向上设置。
,其特征在于:所述的出风口上均匀排布设置有倾斜向上设置的导风板。
专利摘要本实用新型涉及一种循环皮革烘干机,包括机架,机架上设置有烘干装置,烘干装置四周竖向环绕设置有皮革循环传输装置。采用上述方案,本实用新型提供一种操作方便、工作效率高的循环皮革烘干机。