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专利名称:粮食巡回烘干生产线的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及粮食烘干技术,特别涉及粮食巡回烘干生产线。
背景技术:
我国是产粮大国,也是粮食需求大国。丰收的粮食需要安全储备,才能细水长流地满足十三亿人口的需要。粮食安全储藏的关键在于降低粮食中的含水量,以减少霉变的发生。目前,我国一些粮库以及粮食加工厂对粮食的储备,已经从传统的人工晾晒降低粮食水分的方法,向机械化烘干方式转变。机械化烘干方式的突出优点是不受自然条件的限制,可全天候作业。但是,现在国内最为先进的粮食烘干方式和设备,也只是将待烘粮食通过提升机进入烘干机房烘干,然后出机房入仓储备。整个烘干过程仅是一进一出,这对于某一种规格的烘干机房来说,烘干批量是恒定的,不能够根据需要而扩大批量和提高工作效率。
发明内容本实用新型提出了粮食巡回烘干生产线,目的在于通过改进现行烘干设备的布局,增加设备连接装置,以实现扩大烘干机房的烘干批量和提高烘干工作效率。本实用新型的技术解决方案如下本实用新型包括卸粮装置、粮食提升机(以下简称提升机)、烘干机房。还包括有一个以上的烘干粮储
仓和一个以上的粮食提升机。其技术解决方案之一是,第一提升机与烘干粮储仓之间设置有多向导粮管;烘干粮储仓与烘干机房之间设置有输送机、第二提升机;卸粮装置连接第三提升机,第三提升机与第一提升机之间设置有粮食清杂池;输送机与第二粮食提升机之间设置有暂存粮池。另,所述的多向导粮管内设置有翻转阀板。其技术解决方案之二是,第一提升机与烘干机房顶部连接;烘干机房下部连接第四提升机;第四提升机与烘干粮储仓之间设置有多向导粮管;烘干粮储仓与烘干机房之间设置有输送机、第二提升机;第二提升机与烘干机房顶部连接。卸粮装置连接第三提升机,第三提升机与第一提升机之间设置有粮食清杂池;输送机与第二粮食提升机之间设置有暂存粮池;多向导粮内设置有翻转阀板。另,第一提升机通过第一单向导粮管与烘干机房顶部连接;第二提升机通过第二单向导粮管与烘干机房顶部连接。本实用新型的有益效果(一)本实用新型只要调度烘干设备中提升机的布局,使待烘粮食在多个烘干粮储仓内先作水分平衡,再进入烘干机房烘干;或使待烘干粮食直接进入烘干机房烘干,然后再在设置的多个烘干粮储仓中作水分平衡,巡回再烘干;上述两种方法可视待烘粮品种选择应用;巡回烘干有益于粮品烘干的均勻度;且可提高了烘干机房的利用率,和扩大烘干粮食的批量。(二)本实用新型利用现有烘干设备,仅增设烘干粮储仓,及设置必要的连接装置
3即可完成整个生产线的建设,特别适宜常年烘干批量较大的粮库、农场、种子生产、米厂、面粉厂、饲料厂以及酒厂推广应用。(三)本实用新型采用现有的计算机技术,可实现整个生产线的自动控制,提高生产能力。
附图1为本实用新型第一实施例生产线的总体结构示意图;附图2为本实用新型第二实施例生产线的总体结构示意具体实施方式
如1、2图所示,本实用新型与现有技术相同之处是包括卸粮装置1、提升机2、烘干机房3。与现有技术不同之处还包括有一组烘干粮储仓4和一组粮食提升机、以及一组多向导粮管5。如图中所示的41、42、43、44为烘干粮储仓组;所示的21、22、23、24、25为提升机组;所示的53、55为多向导粮管组。又如图1所示,第一提升机21与烘干粮储仓4之间设置有多向导粮管5;烘干粮储仓与烘干机房之间设置有输送机6、第二提升机21。卸粮装置1连接第三提升机23,第三提升机与第一提升机之间设置有粮食清杂池7;输送机与第二粮食提升机之间设置有暂存粮池8。其中所设的多向导粮管为三向导粮管53,管内设置有翻转阀板531。又如图2所示,第一提升机21与烘干机房顶部连接;烘干机房3下部连接第四提升机M;第四提升机与烘干粮储仓4之间设置有多向导粮管5;烘干粮储仓与烘干机房之间设置有输送机
6和第二提升机22;第二提升机与烘干机房顶部连接。卸粮装置7连接第三提升机23,第三提升机与第一提升机之间设置有粮食清杂池7;输送机6与第二粮食提升机之间设置有暂存粮池8。其中所设的多向导粮管为五向导粮管55,管内设置有翻转阀板551。另,第一提升机通过第一单向导粮管101与烘干机房顶部连接;第二提升机通过第二单向导粮管102与烘干机房顶部连接。另各实施例中所采用的提升机组可根据生产线的布局要求或为固定式或为移动式的组合;而所述烘干粮储仓组的烘干粮储仓或为双仓、四仓、六仓等,烘干粮储仓的排列或为单列、或为双列等集中分布,可根据现场情况完成合理布局
以下结合附图,简述各实施例的工作过程实施例一的工作过程待烘粮食通过卸粮装置1,由第三提升机23至粮食清杂池7,清杂后,粮食由第一提升机21通过三向导粮管53的翻转阀板51分别进入第一烘干粮储仓41、第二烘干粮储仓42;另一套第一提升机21将同样清杂后的粮食通过三向导粮管53的翻转阀板51分别进入第三烘干粮储仓43、第四烘干粮储仓44;各烘干粮储仓内的粮食在仓内平衡水分,必要时可通过下部设置的输送机进入暂存粮池8,再由第二提升机22再进入烘干机房3烘干,初步烘干的粮食还可再入烘干粮储仓,如此巡回直至达到烘干粮食的标准要求。或经过移动式粮食提升机22通过多向导粮管分别进入更多的烘干粮储仓。实施例二的工作过程
[0024]待烘粮食通过卸粮装置1,由第三提升机23至粮食清杂池7,清杂后,由第一提升机21通过第一单向导粮管101使粮食从烘干机房顶部徐徐进入;经受热烘的粮食从烘干机房3下部连接第四提升机M;通过应用五向导粮管的翻转阀板,分别进入各烘干粮储仓,需要再烘干时,经烘干粮储仓下方设置的输送机6、进入暂存粮池8,再由第二提升机22通过第二单向导粮管102将粮食提至烘干机房顶部下落热烘。如此巡回直至达到烘干粮食的标准要求。本实用新型的多向导粮管可以根据设有烘干粮储仓的多少匹配三、四、五向导粮管等,向导粮管的翻转阀板设置有轴,翻转阀板沿轴作左向或右向不同弧度角的翻转,便可满足粮食进入不同烘干粮储仓室的要求。本实用新型采用现有的计算机控制技术可实现生产线运作的自动控制。
,包括卸粮装置、提升机、烘干机房、烘干粮储仓,其特征在于它包括一个以上的烘干粮储仓和提升机,其中第一提升机与烘干粮储仓之间设置有多向导粮管;烘干粮储仓与烘干机房之间设置有输送机、第二提升机;卸粮装置连接第三提升机,第三提升机与第一提升机之间设置有粮食清杂池;输送机与第二粮食提升机之间设置有暂存粮池,另,所述的多向导粮管内设置有翻转阀板。
,包括卸粮装置、提升机、烘干机房、烘干粮储仓,其特征在于它包括一个以上的烘干粮储仓和提升机,其中第一提升机与烘干机房顶部连接;烘干机房下部连接第四提升机;第四提升机与烘干粮储仓之间设置有多向导粮管;烘干粮储仓与烘干机房之间设置有输送机、第二提升机;第二提升机与烘干机房顶部连接,卸粮装置连接第三提升机,第三提升机与第一提升机之间设置有粮食清杂池;输送机与第二粮食提升机之间设置有暂存粮池。
,其特征在于所述第一提升机通过第一单向导粮管与烘干机房顶部连接;第二提升机通过第二单向导粮管与烘干机房顶部连接。
,其特征在于所述多向导粮管内设置有翻转阀板。
,其特征在于所述多向导粮管内的翻转阀板设置有轴,翻转阀板沿轴作左向或右向不同弧度角的翻转。
,其特征在于所述提升机组可根据生产线的布局要求或为固定式或为移动式的组合;而所述烘干粮储仓组的烘干粮储仓或为双仓、四仓、六仓;烘干粮储仓的排列或为单列、或为双列分布。
,其特征在于所述的多向导粮管
按设有烘干粮储仓的个数匹配三、四、五向导粮管。
专利摘要本实用新型为粮食巡回烘干生产线,包括卸粮装置、烘干机房,和多个烘干粮储仓和提升机。其中,或是第一提升机与烘干粮储仓之间设置多向导粮管;烘干粮储仓与烘干机房之间设置输送机、第二提升机;卸粮装置连接第三提升机,第三提升机与第一提升机之间设有粮食清杂池;输送机与第二粮食提升机之间设有暂存粮池;或将第一提升机与烘干机房顶部连接;烘干机房下部连接第四提升机;第四提升机与烘干粮储仓之间设有多向导粮管;第二提升机与烘干机房顶部连接。本实用新型只要调度提升机的布局,可使待烘粮食达到巡回烘干,以致有益于粮品烘干的均匀度、提高烘干机房的利用率、和扩大烘干粮食的批量。