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专利名称:离心式污水泵的制作方法
本实用新型公开了一种离心式污水泵,主要包括泵体、泵轴、叶轮、机械密封、前端盖、电机、后盖和控制系统,其特征在于所述泵体的叶轮腔内的叶轮外端面与进口间的距离大于叶轮的轮毂厚度,以使使泵体与叶片之间的间隙具有大通道容腔,可以通过大直径颗粒,所述叶轮是由轮毂、叶***和两个螺旋叶片组成,所述叶***固定在轮毂一端,叶***上圆周阵列有两个螺旋叶片,所述螺旋叶片起始端与轮毂固定连接,底部固定在叶轮上,所述螺旋叶片的螺旋弧面由起始端沿着叶***表面螺旋跨越三个象限后尾端与叶***外缘相对应,具有全扬程无过载特性、拆装更换叶轮、机封、电缆时更方便快捷、密封效果更好、整机稳定性更高、寿命更长、安装方式灵活多样。
【专利说明】
离心式污水泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械工程泵【技术领域】,具体地说是一种离心式污水泵。
【背景技术】
[0002]目前,现有的离心式污水泵主要是由泵体、泵轴、叶轮、叶轮螺母、泵盖、连接座、双端面非集装式机械密封、轴承、轴承压盖、转子、定子、机壳、上端盖、接线盒盖、电缆、电缆压紧螺盖组成。其不足
:一是泵体为螺旋型蜗壳,叶轮结构有叶片式、单流道式、双流道式,虽然这几种结构比一般的叶片式离心泵通过能力高,但还是有限,其中单流道通过能力相对能更好一些,但是单流道泵不易铸造,且流道不对称导致的水力不平衡,即使叶轮在装泵前动平衡做的非常好,泵运行时,水流也是不对称的,容易产生振动、噪声,甚至泵失效无法使用;双流道叶轮虽能解决单流道的不对称带来的不利,但固体颗粒的通过能力会减半。现有产品中也有旋流式结构的泵体和叶轮,但是叶轮的结构都是多叶片式,一般为5~8,甚至十几片,且叶片形状为直叶片,或叶片出口处有一小段前弯或后弯,这种结构泵的流量扬程特性曲线较为平缓功率曲线随流量变化上升较快,容易出现超功率现象。二是更换叶轮时需拆卸泵体、泵盖、连接座4个或6个连接螺栓,费时费力,同时机械密封还会松动,油腔中润滑油也需提前放空。三是泵盖和连接座组成密封油室,油室内设有双端面非集装式机械密封或两个独立的单端面机械密封,安装费时费力,不易操作,用户现场更换机械密封时需要拆卸叶轮、泵盖,机封静环、动环及其它零件,一件一件的拆卸,步骤繁琐。四是电机为普通的潜水电机,不易冷却,需要有循环水方可冷却,且电机电缆接线较为繁琐,更换电缆时需要拆开接线盒盖才能进行接线,接好后再装上接线盒盖,导致操作步骤较多;五是
整体结构要么为立式,要么为卧式,立卧不能互相转换。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构新颖、通过性和无损性都较好、降低磨损速率、具有全扬程无过载特性、拆装更换叶轮、机封、电缆时更方便快捷、密封效果更好、整机稳定性更高、寿命更长、安装方式灵活多样的离心式污水泵
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种离心式污水泵,主要包括泵体、泵轴、叶轮、机械密封、前端盖、电机、后盖和控制系统,其特征在于所述泵体的叶轮腔内的叶轮外端面与进口间的距离大于叶轮的轮毂厚度,以使使泵体与叶片之间的间隙具有大通道容腔,可以通过大直径颗粒,所述叶轮是由轮毂、叶***和两个螺旋叶片组成,所述叶***固定在轮毂一端,叶***上圆周阵列有两个螺旋叶片,所述螺旋叶片起始端与轮毂固定连接,底部固定在叶轮上,所述螺旋叶片的螺旋弧面由起始端沿着叶***表面螺旋跨越三个象限后尾端与叶***外缘相对应,以保证通过物体不经过叶轮流道,因此通过物体不易受到损伤,完整性较好,而叶轮也不易磨损,大大提高其使用寿命。
[0006]本发明泵体和前端盖连接端分别设有环形卡槽,所述
泵体和前端盖分别经不锈钢卡箍与环形卡槽相卡和固定,所述不锈钢卡箍是由两个半环形卡箍体相对固定而成,所述不锈钢卡箍是由定位环、连接环和弹性顶环组成,所述定位环两端分别与连接环垂直固定连接,两个连接环另一端相对应的内侧分别与弹性顶环垂直固定连接,以利于通过弹性顶环将泵体和前端盖夹紧,以利于达到快速安装和拆卸的作用避免更换叶轮时需拆卸泵体、泵盖、连接座4个或6个连接螺栓的不足,同时,还避免了机械密封在拆卸过程中出现松动、油腔中润滑油也需提前放空的实质性不足。
[0007]本发明可在前端盖和叶轮间的泵轴上套有密封端盖,所述密封端盖和前端盖密封连接而形成密封油室,所述密封油室内设有集装式双端面机械密封,所述双端面机械密封经轴套与泵轴相连接,所述双端面机械密封中间的轴套上设有挡板,以利于工作时使双端面机械密封各自独立工作,即使介质端密封失效,大气端密封也不会受到影响,介质不会渗到电机的轴承室及电机腔内造成轴承、电机失效,因此具有安装方便快捷,密封可靠的作用,避免了用户现场更换机械密封时需要拆卸叶轮、泵盖,机封静环、动环及其它零件的实质性不足。
[0008]本发明可在密封油室内设有污水探测传感器,当有污水泄漏到密封腔油室内并达到一定比例后,探测传感器就会接通,发出报警信号,并上传控制系统,控制系统发出指令切断泵动力电源,从而保护轴承、电机不会因此而损坏。
[0009]本发明可在所述电机的电机壳外部设有散热片,以辅助散热,所述电缆接头采用快装接头,以达到安装方便的作用。
[0010]本发明还可设有支腿和支架,所述电机尾端与支腿上部固定连接,所述泵体进口端的法兰与支架固定连接,以使本发明具有立卧两用的功能。
[0011]本发明由于采用上述结构,使得该泵结构新颖、通过性和无损性都较好、降低磨损速率、具有全扬程无过载特性、拆装更换叶轮、机封、电缆时更方便快捷、密封效果更好、整机稳定性更高、寿命更长、安装方式灵活多样。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的整机的一种结构示意图。
[0013]图2是所述叶轮的结构示意图。
[0014]图3是图2的左视图。
[0015]图4是本发明的中I处的放大结构示意图。
[0016]附图标记:泵体1、泵轴2、叶轮3、机械密封4、前端盖5、电机6、后盖7、轮毂8、叶***9、螺旋叶片10、不锈钢卡箍11、定位环12、连接环13、弹性顶环14、密封端盖15、轴套
16、挡板17、探测传感器18、快装接头19、支腿20、支架21。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例对本实用新型进一步说明:
[0018]如附图1所示,一种离心式污水泵,主要包括泵体1、泵轴2、叶轮3、机械密封4、前端盖5、电机6、后盖7和控制系统,所述泵体I经前端盖5与电机6固定连接,所述电机6后端与后盖7固定连接,所述泵体I内设有叶轮腔,所述泵体I轴向设有进液口,径向设有排污口,所述叶轮腔分别于进液口和排污口相连通,所述泵轴2穿过前端盖5中心一端与叶轮腔中的叶轮3固定连接,另一端与电机轴固定连接,所述前端盖5和叶轮3间的泵轴上设有机械密封4,所述电机6经控制系统控制,其特征在于所述泵体I的叶轮腔内的叶轮外端面与进口间的距离大于叶轮的轮毂厚度,以使泵体I与叶轮3之间的间隙具有大通道容腔,可以通过大直径颗粒,所述叶轮3是由轮毂8、叶***9和两个螺旋叶片10组成,所述叶***9固定在轮毂8—端,叶***9上圆周阵列有两个螺旋叶片10,所述螺旋叶片10起始端与轮毂8固定连接,底部固定在叶***9表面,所述螺旋叶片10的螺旋弧面由起始端沿着叶***9表面螺旋跨越三个象限后尾端与叶***9外缘相对应,以保证通过物体不经过叶轮流道,因此通过物体不易受到损伤,完整性较好,而叶轮也不易磨损,大大提高其使用寿命。
[0019]本发明泵体I和前端盖5连接端分别设有环形卡槽,所述泵体
I和前端盖5分别经不锈钢卡箍11与环形卡槽相卡和固定,所述不锈钢卡箍11是由两个半环形卡箍体相对固定而成,所述不锈钢卡箍是由定位环12、连接环13和弹性顶环14组成,所述定位环12两端分别与连接环13垂直固定连接,两个连接环13另一端相对应的内侧分别与弹性顶环14垂直固定连接,以利于通过弹性顶环14将泵体I和前端盖5顶紧,以利于达到快速安装和拆卸的作用避免更换叶轮时需拆卸泵体1、前端盖5、连接座上4个或6个连接螺栓的不足,同时,还避免了机械密封在拆卸过程中出现松动、油腔中润滑油也需提前放空的实质性不足。
[0020]本发明可在前端盖5和叶轮3间的泵轴2上套有密封端盖15,所述密封端盖15和前端盖5密封连接而形成密封油室,所述密封油室内设有集装式双端面机械密封4,所述双端面机械密封4经轴套16与泵轴相连接,所述双端面机械密封4中间的轴套16上设有挡板
17,以利于工作时使双端面机械密封各自独立工作,即使介质端密封失效,大气端密封也不会受到影响,介质不会渗到电机的轴承室及电机腔内造成轴承、电机失效,因此具有安装方便快捷,密封可靠的作用,避免了用户现场更换机械密封时需要拆卸叶轮、泵盖,机封静环、动环及其它零件的实质性不足。
[0021]本发明可在所述密封油室内设有污水探测传感器
18,当有污水泄漏到密封腔油室内并达到一定比例后,探测传感器18就会接通,发出报警信号,并上传控制系统,控制系统发出指令切断泵动力电源,从而保护轴承、电机不会因此而损坏。
[0022]本发明可在所述电机6的电机壳外部设有散热片,以辅助散热,所述电缆接头采用快装接头19,以达到安装方便的作用。
[0023]本发明还可设有支腿20和支架21,所述电机6尾端与支腿20上部固定连接,所述泵体I进口端的法兰与支架21固定连接,以使本发明具有立卧两用的功能。
[0024]本发明在工作时,当需要卧式工作时,可安装支架和支腿,当需要立式工作时,可将支架和支腿拆卸即可,在工作中,由于该泵具有大通道泵体,泵体与叶片之间的间隙较为宽敞,可以通过大直径颗粒,而叶***上的螺旋叶片的螺旋弧面由起始端沿着叶轮表面螺旋跨越三个象限后尾端与叶轮外缘相对应,在这种叶轮的作用下(结构如附图2所示),因通过物体不经过叶轮流道,故通过物体不易受到损伤,完整性较好,也不易磨损,大大提高其使用寿命;泵体与前端盖采用不锈钢快速卡箍连接,更换叶轮、机封方便快捷;如附图3所示:前端盖与密封端盖组合成密封油室,油室内设有集装式双端面机械密封,两端密封用轴套连到一起,中间用挡板隔开,工作时独立工作,即使介质端密封失效,大气端密封也不会受到影响,介质不会渗到轴承室及电机腔内造成轴承、电机失效,因此具有安装方便快捷,密封可靠的特点。密封腔内设有污水探测传感器,一旦有污水泄漏到密封腔油室内,达到一定比例
后,传感器就会接通,发出报警信号,同时控制系统切断泵动力电源,从而保护轴承、电机不会因此而损坏;电机壳采用铝壳带有散热片辅助散热;后盖内设有轴承,电缆接头,电缆为快装式,安装方便;电机尾端后盖设有支腿,泵进口法兰处设有支架,二者把泵支撑起来,因支腿和支架是可以拆装的,故该泵还用于立式安装。
[0025]本发明由于采用上述结构,使得该泵结构新颖、通过性和无损性都较好、降低磨损速率、具有全扬程无过载特性、拆装更换叶轮、机封、电缆时更方便快捷、密封效果更好、整机稳定性更高、寿命更长、安装方式灵活多样。
【权利要求】
,主要包括泵体、泵轴、叶轮、机械密封、前端盖、电机、后盖和控制系统,其特征在于所述泵体的叶轮腔内的叶轮外端面与进口间的距离大于叶轮的轮毂厚度,所述叶轮是由轮毂、叶***和两个螺旋叶片组成,所述叶***固定在轮毂一端,叶***上圆周阵列有两个螺旋叶片,所述螺旋叶片起始端与轮毂固定连接,底部固定在叶轮上,所述螺旋叶片的螺旋弧面由起始端沿着叶***表面螺旋跨越三个象限后尾端与叶***外缘相对应。
,其特征在于所述泵体和前端盖连接端分别设有环形卡槽,所述泵体和前端盖分别经不锈钢卡箍与环形卡槽相卡和固定,所述不锈钢卡箍是由两个半环形卡箍体相对固定而成,所述不锈钢卡箍是由定位环、连接环和弹性顶环组成,所述定位环两端分别与连接环垂直固定连接,两个连接环另一端相对应的内侧分别与弹性顶环垂直固定连接。,其特征在于所述前端盖和叶轮间的泵轴上套有密封端盖,所述密封端盖和前端盖密封连接而形成密封油室,所述密封油室内设有集装式双端面机械密封,所述双端面机械密封经轴套与泵轴相连接,所述双端面机械密封中间的轴套上设有挡板。,其特征在于所述密封油室内设有污水探测传感器。,其特征在于所述电机的电机壳外部设有散热片。,其特征在于设有支腿和支架,所述电机尾端与支腿上部固定连接,所述泵体进口端的法兰与支架固定连接。