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专利名称:磨粉机磨辊传动机构的制作方法
技术领域:
本实用新型是对现有磨粉机磨辊传动形式的改进,属于粮食加工机械。
现在面粉厂使用的磨粉机多延用链传动方式控制磨辊对的传动比,链传动噪音大,有油垢污染,传动效率低,零件损坏率高,造成工作环境差,有损于工人健康,面粉加工成本高,维修不方便。
为解决上述问题,近年来国内外均推出了一种利用同步带传动的结构,基本上解决了上述问题,但是已出现的磨粉机上的同步带传动机构,一则,一条同步带不能适应各种传动比。二则不能够照搬到现有链传动磨粉机上。致使现有大量的还在使用或还在制造的链传动的磨粉机得不到改进。
本实用新型的基本发明任务是设计一种不对原链传动磨粉机进行任何补充加工即可将链传动改为同步带传动机构;在此基础上进一步实现用一条同步带获得多种传动比的效果,提高设备的通用性。
本实用新型包括快辊同步带轮、慢辊同步带轮、导轮和同步带,其特征是导轮支承在异形底座上,异形底座制有与磨粉机墙板固联用联接孔。
为了适时调整同步带的松紧程度,本实用新型与异形底座固联有一固定支架,导向轮安装在固定支架上,通过固定支架的安装孔,带有张紧轮的活动支架支承在异形底座上,在活动支架的尾部是与固定支架配合作用的进给装置。
为了适应磨辊传动比调整的需要,以提高设备的通用性,在异形底座上设计有两条相互间有一定夹角的导槽,固定架紧固螺栓配装在导槽中。
下面结合说明书附图进一步介绍本实用新型的结构特征和实施例。
附
图1是本实用新型的结构示意图;附图2是本实用新型中张紧装置的结构图。
图中1-快辊同步带轮,2-同步带,3-异形底座,4-导槽,5-进给装置,6-固定支架,7-导轮,8-张紧弹簧,9-活动支架,10-张紧轮,11-慢辊同步带轮。
如图所示,异形底座(3)的结构因所配套磨粉机墙板的构造形状而异。在异形底座(3)上加工出的联接孔与
图1中A、B、C三处设置的支架配合,用螺栓固定在磨粉机墙板上,作为改装的同步带机构的机架。在异形底座(3)上安装至少一只导轮(7)并使其处于
图1所示位置;若采用两只导轮的结构应使其中之一处于
图1中张紧轮(10)的位置。将同步带(2)绕过两只导轮和分别安装在快、慢磨辊上的快辊同步带轮及慢辊同步带轮即可替代现有链传动机构完成同步带传动任务。
为了便于同步带(2)的拆装和同步带(2)松紧度的适时调整,可在异形底座(3)上安装相互配合的固定支架(6)和活动支架(9)正如附
图1所显示的那样,导轮(7)安装在固定支架(6)上。在固定支架(6)上加工出配装活动支架(9)的安装孔并在安装孔的后壁加设进给螺母。前端带有张紧轮(10)的活动支架(9)(如图2所示)通过其后端的导向圆柱与固定支架(6)配装,导向圆柱内藏张紧弹簧(8),张紧轮(10)所受压力与张紧弹簧(8)的伸张力大致在一直线上。位于张紧弹簧(8)后端的调整丝杠与设置在固定支架(6)上的进给螺母共同构成活动支架的进给装置(5)。旋紧进给装置(5)通过张紧弹簧(8)压迫活动支架(9)完成进给动作,使同步带张紧,反之则使其放松。
在实践中,使磨粉机两磨辊的传动比可通过更换慢辊同步带轮的尺寸加以变换无疑会提高设备的通用性,提高设备的利用率。为此,在本实用新型的异形底座(3)上加工出两条相互有一定值夹角的导槽(4)。当导轮(7)和张紧轮(10)随固定支架(6)沿导槽(4)移动时,两轮的联线除做平移外,还将围绕慢辊同步带轮(11)转动。这样,在只更换慢辊同步带轮(11)的情况下用同一条同步带(2),,并保证各轮与同步带啮合齿数大于6个齿。
本实用新型具有如下优点。
(1)可方便地实施对现有磨粉机链传动机构的更换,使之具有同步带传动的噪音低、振动小、无油垢污染、传动效率高、传动件使用寿命长等优点;(2)传动比可方便调整,提高了设备的通用性;(3)拆装方便,可缩短更换磨辊的时间。
,包括快辊同步带轮、慢辊同步带轮,导轮和同步带,其特征是导轮支承在异形底座上,异形底座制有与磨粉机墙板固联的联接孔。
,其特征是与异形底座固联有一固定支架,导向轮安装在固定支架上,通过固定支架的安装孔,带有张紧轮的活动支架支承在异形底座上,在活动支架的尾部是与固定支架配合作用的进给装置。
,其特征是底座上有两条相互间有一定夹角的导槽,固定架紧固螺栓配装在导槽中。
专利摘要本实用新型不对现有磨粉机进行补充加工,借助于墙板上原有附座通过支架将一异形底座固联于墙板上而完成链传动向同步带传动的改装。主要结构包括在使用中分别固联在快慢磨辊上的快辊同步带轮、慢辊同步带轮、导轮和同步带,导轮支承在可沿异形底座上导槽移动的固定支架上,带有张紧轮的活动支架也配装在固定支架上。该结构可方便地与现有磨粉机配套,且传动比可调,传动效率高,无油垢污染,低噪音,低振动,拆装方便。