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析
摘要:21世纪,随着经济的快速发展,我国对各种资源的需求量迅速增加,其中对油气资源的需求量最大。油气资源作为我国的主要能源之一,在促进我国经济发展中发挥着重要作用。油气资源是世界上宝贵的自然资源。也正是基于这一现实,我们必须严格控制油气储运的发展。在油气储运过程中,受多种因素的影响,容易出现不稳定的情况,造成火灾、油气损失、爆炸等事故。针对这些问题,必须采取相应措施,最大限度地控制和保证油气储运的稳定。
关键词:油气储运过程;常见问题;应对措施1油气储运工艺概述
16世纪,北美第一批印第安人发现了油气储运的原理,并在城市中修建了许多输油管道。目前,随着储油科学技术的发展,集中运输和管道运输已成为世界各国采用的主要方式。石油储运主要是指石油和天然气的储运。由于石油易于以液体形式储存,天然气以气体形式存在,因此石油和天然气的储存和运输非常困难。压力储存和运输只能通过压力储存和运输进行。然而,由于需要对气压进行非常精确的调节,为了便于储存,目前对气态天然气进行液化。目前,长输管道技术是我国主要的储油工艺之一,也是国家重点研究开发的技术之一。随着我国国内生产能力的提高,提高我国石油运输效率,降低资源消耗,控制生产成本已成为必要。
电气设备的故障特点分析
油气蒸发比较严重
从开采到油气资源的加工利用,是一个循序渐进的过程,涉及到多个开采环节。在这个过程中,石油和天然气的浪费量是巨大的。我国人口众多,对油气资
源的年需求量很大。随着经济的持续增长,油气资源呈现逐年增长的趋势,储运过程中的油气资源浪费越来越多。炼油企业加工石油,轻质石油易挥发,因此石油质量下降,这不仅会造成经济损失,石油和天然气在空气中挥发,存在潜在的安全爆炸危险,而且这些碳氢化合物具有流动性,排放到空气中后,随着空气的传播,会对人体造成很大的伤害。石油和天然气在阳光的作用下,与空气中的某些物质结合形成臭氧反应,对环境造成不利影响。
安全问题
我国目前的油气输送技术虽然取得了很大的进步,但随着计算机的发展和普及速度的提高,也在寻求油气输送过程中各种问题的突破。储油技术和管道建设等现代管理工作也开始得到广泛应用,但石油管道的智能化水平仍然相对较低,储油安全风险依然存在。原油是一种非常危险的易燃易爆材料,一旦泄漏到室内,与火星发生碰撞,将严重影响重大安全事故的后果。气体一旦释放到大气中,会导致室内空气中有毒化学气体的增加,对人体健康和安全构成极大的危害。但由于这一原因,原油和天然气的储运面临着更大的困难,提高储油稳定性将成为工艺优化研究的首要重点,必须更频繁地进行试验,防止漏油。
火灾隐患
在石油和天然气中,有许多组分,但从其主要结构来看,主要组分是活性高、易燃易爆的碳氧烃。储运过程中,受外界因素的影响,油气输送管道可能发生火灾爆炸。根据综合分析结果,主要有以下原因:设备本身不稳定;油气储运设备质量合格,运行稳定;但在实际设计过程中,工艺技术不到位,设计不完善,管道腐蚀,输送过程中压力波动过大,造成设备损坏。某些特殊设备的损坏可能导致油气泄漏,从而导致爆炸。此外,防静电措施不到位。油气储运过程中存在一定的流动性。与管道接触会产生摩擦感,摩擦会产生静电。静电容易引起火灾、爆炸等事故。未做好相关防火工作,违章储运,运输环境不清,无动火作业条件,容易引发一系列危险事故。
油气储运工艺的优化策略
做好前期的油气管道工程建设
在油气储运领域,如何搞好输油管线的建设,是保证油气储运过程稳定、高效的关键。在管道施工中,应根据经济效益制定重要方案。例如,在选择含蜡高粘度、易凝结的输油管道管径时,考虑到当油流接近层流区时,混油段会迅速增大。为了在施工后尽快使用,通常会选择直径较小的管道。如有必要,可重新施工第二段,以满足实际需要,节省施工费用。天然气输送管道也是如此,但如果难以达到设计总输量,导致运营成本增加,则可提前修建多条***管道,随着输量的增加可增设压气站,并在获得更有利的经济要求时可新建输气管道。还应特别注意线路的选择,这更为关键。油田与钢厂之间的输油管道应根据管道总长度和管道总长度与管道总长度的比值进行合理调整。在现实中,由于输油管道市场的性质,新的干线管道往往需要更多的道路才能进入市场,这显然比改造后的管道更经济,这就决定了输油管道的选择往往非常复杂。此外,在线路选择上应尽量避开地震活动区、采空区和河流,设计比较多种方法,兼顾经济效益和可靠性,选择最佳方案。最后,选择重要参数。在确定输送能力后,应合理设计管径、压力、管壁厚度和所用钢材的质量。还应确定管道中的压力比。由于储运工程管道施工是一项大型工程,需要大量的人力、机具、工期长、成本高、施工范围大、设计精度要求高。
油气储运的油气挥发
对于油气储运过程中的油气挥发,必须从多方面对固定顶油罐进行全面控制。许多石油企业采用固定顶油罐储运,可以降低油气的挥发性,降低油气对环境的污染程度,对固定顶油罐进行适当改造和优化,将其改造成内外浮顶储罐。定期检查储罐的密封性。使油箱稳定运行。同时,油气回收装置也可用于回收挥发性油气,以最大限度地利用资源。油气回收装置一般安装在成品油的加注浓度点。油气经油气回收装置转化为液态,再回注至储罐,可降低油气挥发率,最大限度地实现资源循环,实现效益的提高。
做好油气储运管道的维护和保养
管道腐蚀是油气储运中普遍存在的问题。管道在多次输送过程中,总会有部分残余油存在,空气对管道内部的影响也是如此。随着时间的推移,管道会发生腐蚀。此外,这将大大缩短管道的使用时间,并在很大程度上降低输油效率。最
重要的是,石油泄漏等重大安全事故容易发生。一般来说,这些问题可以通过管道日常维护、加强运输管理等手段来发现。因此,识别影响管线腐蚀的因素,对保证输油管线的源头安全具有重要意义。管道腐蚀主要是由于长时间未经处理和多次输油造成的。因此,在这种情况下,化工企业必须自行对管道进行维护和强制阴极保护,定期检查管道的防腐保温层,及时修复损坏和泄漏,防止腐蚀和穿孔。
油气储运过程中的防火准备
在油气储运过程中,要特别注意对设备各方面的管理和维护,对设备进行定期维护保养,这一点非常重要。设备应严格按照标准程序执行,并具有过程操作的特点。在设备材料选择上,应根据工艺特点选择和调整质量好的材料。材料应具有良好的耐腐蚀性和耐高温性,并做好设备总体结构布置规划,严格防火检查,综合考虑,确保设备防火稳定。
做好自动化技术在油气储运中的应用
在石油运输工程中广泛应用智能信息技术,不仅可以实现对石油运输工程全过程的动态监控和智能管理,而且可以及时发现工程中的异常问题并自动解决。同时,大大提高了工业生产和运输的安全性和效率,有效地降低了对人力资源的需求。原油粘度降低后,储运量增加,必须在控制输油管道流速的基础上,对加热器进行有效管理,以保持原油粘度。随着原油粘度的增加,储运量下降,所需的基本工作温度迅速升高。为了减少对油品粘度的影响,智能技术在油品运输中的应用可以自动实现油品粘度、运输量等参数的实时检测和智能管理。
结论
如何能较大高效率的对燃气开展运输,并确保运输过程的安全性一直是难点,文章根据剖析油气储运工艺,对油气储运工艺开展简述强调油气储运过程里的几类疑难问题,对其油气储运工艺提出了一些优化建议,期待可以为在我国石油储运工作中提供帮助。
参考文献:
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