文档介绍：该【用于收割机的收割附件的制作方法 】是由【421989820】上传分享，文档一共【12】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【用于收割机的收割附件的制作方法 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。用于收割机的收割附件的制作方法
专利名称:用于收割机的收割附件的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种用于收割机的收割附件,其中,该收割附件包括适于保持各种收割工具、尤其是切割单元的框架。在收割操作期间,借助于农业收割机而使收割附件在田地上沿向前方向移动,并且收割附件用于收取某些农作物。例如,收割附件包括切割单元、卷轴以及其它所需部件,并且可以安装在联合收割机的前侧上。收割附件还可以包括如在已知的玉米收获机中使用的玉米接合器。
背景技术:
大体上,在农机工业中,目前广泛地期望提供用于自动推进式收割机的增大宽度的收割附件,其允许农民在更短的时间内收割田地并且更少地转换线路(cross-over)。然而,由于材料应力——其取决于所使用的材料总量——增加,因此考虑到结构的稳定性而使得收割附件的最大宽度受限制。例如,轴惯性矩在此处起到重要作用,其表示收割附件的横截面的抗弯强度的量度标准。此外,当设置所需的收割附件的尺寸时,还必须考虑作用扭转力。因为加宽的收割附件涉及自重的不断增加,所以作用在收割附件上的力、尤其是弯矩因此进一步增加。从DE102004008342Al中已知一种用于联合收割机的收割附件,该收割附件包括框架,在框架上,横梁水平地且横向于朝前方向延伸。
DE102005016334Al公开了一种用于田地收获机的排料槽,该排料槽包括框架状或格子状的支撑组件。从DE956815B中已知一种用于打捆割草机的框架结构,该框架结构能够以轻型结构进行制造。AT180915B公开了一种自动推进式机动割草机,该自动推进式机动割草机的刀杆是以成形杆形式的轻型结构构造。从DE102004059064Al中已知一种用于切割、收取以及传递玉米作物的农业收割机的附件,其中,使用鼓状的旋转体,该鼓状的旋转体由轻质材料、尤其是塑性材料或金属合金制成。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于收割附件的改进结构,其允许收割附件的自重的降低和/或收割附件的强度的增加。特别地,根据本发明的结构可以允许提供更宽或更大尺寸的收割附件。根据本发明,通过权利要求1的特征实现这个目的。相应地,用于收割机的收割附件包括框架,该框架包括限定腔的外壁,其中,在腔中设置至少一个支杆。框架用来进一步保持收割工具和部件、尤其是切割单元。腔可以、但是无需被外壁完全包围。外壁特别地包括前壁和后壁。由外壁的前壁和后壁限定的腔可以由一个或两个侧壁完全封闭。根据本发明,在腔内设置至少一个支杆。优选地,支杆与外壁连接。优选地,支杆与限定腔的外壁的至少一个内表面连接。期望设置支杆,使得实现框架的稳定。与从现有技术中已知的收割
附件相比,通过形成腔并同时形成腔内的支杆系统,在不丧失整个结构的稳定性的情况下能够实现显著的重量减轻。由于在制造本发明的收割附件中节省了原材料,因此获得较低成本的生产方法。在从属权利要求中描述了有利的改进。有利地,框架具有L形的成角的形状。在本实施方式中,外壁可以划分成水平延伸区域和垂直于其延伸的区域。在操作位置中,L形框架的较长腿在竖直方向上延伸,而较短腿位于水平面中。在说明书的以下段落中,将形成L形框架的较长腿的外壁的表面指定为前壁和后壁,其中,位于L形框架的内表面上的竖直延伸的壁称为前壁。另一有利的改进的特征在于框架在其腔中包括至少一个横向支杆,该至少一个横向支杆连接外壁的前壁和后壁并且基本上水平地且可垂直于侧壁延伸。优选地,框架的前壁和后壁通过多个横向支杆彼此连接。在框架的L形的成角的形状的情况下,特别优选地沿着平行于侧壁的轴线依次设置两个横向支杆,该横向支杆将腿的前壁和后壁彼此连接。横向支杆可以包括凹口。可以想到,至少一个横向支杆的宽度等于框架的两个侧壁的距离,从而框架的两个相对的侧壁同样地通过至少一个横向支杆彼此连接。根据另一有利的改进,框架在其腔中包括至少一个纵向支杆,该至少一个纵向支杆连接外壁的前壁和后壁并且基本上竖直地且可平行于侧壁延伸。该至少一个纵向支杆在
框架的竖直方向上延伸,其中,纵向支杆构造成的宽度使其将框架的外壁的前壁和后壁彼此连接。特别优选地,在框架的腔内设置多个纵向支杆。在框架的L形的成角的形状的情况下,纵向支杆因此沿着L形框架的较长腿的纵向轴线在竖直方向上延伸,其中,特别优选地,纵向支杆从L形的尖端沿着较长腿的纵向轴线延伸到其上部端部。可以想到,整个支杆系统的至少一个支杆包括至少一个凹口。将凹口设置在支杆中,使得一方面实现框架的总重量的降低而另一方面不削弱框架的稳定性。优选地,框架包括至少一个管状贯通开口,该管状贯通开口平行于外壁的前壁和后壁延伸。特别优选地,在框架的L形结构的情况下,管状贯通开口设置在较长腿的上部端部,而且第二管状贯通开口设置在L形框架的较短腿中。还可以想到,所需配线、尤其是液压管线穿过所述至少一个管状贯通开口,以用于收割附件的操作。特别优选地,管状贯通开口从框架的一个侧壁完全延伸至相对的侧壁。当管状贯通开口构造成连续的管时是有利的。由此可以增加抗弯力矩。也可以想到,支杆或框架的腔内的支杆系统形成蜂窝结构。由于该蜂窝结构——其包括二维设置的、尤其是六边形的腔,因此可获得框架的特别稳定的结构并且同时实现材料的大量节省。另一有利的实施方式的特征在于框架包括能够彼此连接或彼此连接的段。可以想到,框架在其宽度上可以划分成相同尺寸的段或
不同尺寸的段。单独的段的连接特别地是通过将侧壁彼此螺纹连接来实现,由此获得段的形状配合连接和/或摩擦连接。将框架划分成单独的段的优点在于通过添加或移除段,在生产框架之后还可以改变框架的几何形状、尤其是框架的宽度。这样为收割附件的使用者提供了机会,以便使收割附件可以适应当时的工作条件。此外,由于划分成单独的段,因此还使得可以以较低成本生产这种收割附件。特别地,这种框架的一个段具有本发明的上述特征的至少一部分。相应地,单独的段优选地具有L形的成角的形状,其优选地包括至少一个横向支杆和/或至少一个纵向支杆。特别优选地,单独的段包括六个横向支杆和三个纵向支杆以及在平行于纵向支杆的方向上延伸的两个侧壁,其中,横向支杆设置成垂直于侧壁。六个横向支杆也可以看作是设置在不同平面上的两个宽的横向支杆,其中,该横向支杆包括凹口。所述段可以包括管状贯通开口。有利地,相邻段的管状贯通开口彼此对准并彼此连接。由此可以增加抗弯曲力矩。优选地,框架或段可以由铸造轻金属制成。关于制造铸件内的腔,可采用从现有技术中已知的普遍使用的方法。优选地,在框架或段的外壁中生成的凹口由至少一个片材覆盖,该片材安装在包括凹口的外壁上。特别地,凹口设置在L形段或框架的前侧上,并且由覆盖L形框架或段的整个前壁的两个片材遮盖或封闭,从而在收割附件操作期间,使得谷物或小零件无法落入框架的腔中。也可以想到,框架或段通过轻金属焊接方法制造。特别优选地,框架或段由铝制成。可替代地,框架或段由塑料制成。优选地,它们通过塑料注射成型方法制造。优选地,外壁具有在
4mm到6mm的范围中、特别优选地为4mm的壁厚。可以想到,具有4mm的壁厚的框架或段通过重力压铸法制造。本发明的收割附件有利地包括切割单元并且特别优选地安装在联合收割机上。除了切割单元之外,在本发明的收割附件上可以安装所有其它所需部件。此外,有利地,收割附件包括用于玉米收获机的玉米接合器。
将参照附图详细地说明本发明的实施方式,其中图1示出本发明的收割附件的前视立体图,图2示出本发明的收割附件的第二前视立体图,图3示出本发明的收割附件的后视立体图,图4a、图4b以立体表示法示出本发明的收割附件的段,图5示出图4的段的侧视图,图5a至图5d示出沿图5的线D-D、C-C、B_B和F-F的截面图,以及图6示出用于具有根据本发明的特征的用于联合收割机的切割单元。
具体实施例方式图1示出用于收割车的本发明的收割附件,其通过金属铸造方法由铝制成。还可以从图2和图3看到,收割附件包括框架1,框架1包括多个至少部分相同的段2。整个框架1和单独的段2具有L形的成角的形状,其中第一、较长腿16在竖直方向上定向,而第二、较短腿15在水平延伸的平面中延伸。在整个框架1的纵向轴线的方向上将段2—
个挨一个地安装。在框架1的纵向延伸的大约中间处,设置夹紧装置4,该夹紧装置4以在较长腿16的表面内侧的宽开口为特征。夹紧装置4用来将收割附件安装在适合的收割车的相应的对应点上。框架1的前壁还包括多个凹口3,由于框架1或段2所采用的铸造方法而因此需要该多个凹口3。在框架1或段2的内部设置腔,在说明书的下面的部分中将参照图4和图5对其进行描述。因为在运行操作期间,框架1的前壁9上的凹口3会带来缺点,例如谷物或小零件聚积在段2或框架1的腔中,所以如图2所示,将两个片材7—个挨一个地安装在框架1的前壁9上。通过铆钉连接件或螺纹连接件8实现该附接。图3示出本发明的收割附件的后视立体图。附图标记10指的是框架1或单独的段2的后壁。每个单独的段2包括横向地位于后壁10处的四个孔5,其用于简化两个相邻段2的组装。可以想像,通过螺纹连接件将段2的侧壁14彼此连接。孔5为两个段2的螺纹连接件提供方便的通道,该孔5以简化的形式表示段2或框架1的后壁10或前壁9的矩形的凹口。为了将本发明的收割附件安装于相应的收割车,框架1借助于相应的夹紧装置4经由框架1的后侧10而被收割车保持并且适当地固定。图4a、图4b示出在前视立体图和后视立体图中的单独的段2的详细的表示。再次图示出上述的段2的L形的成角的形状,其中,段2的前壁9包括在较长腿16的区域和在较短腿
15的区域中的凹口3。在段2的两个侧壁14上还提供了其它的凹口。另外,每个段2包括管状贯通开口11、12,其中,第一管状贯通开口11从腿15的一个侧壁14延伸至腿15的相对的侧壁14。第二管状贯通开口12在较长腿16的上部区域从一个侧壁14延伸至相对的侧壁14。贯通开口11、12额外地用来容纳用于驱动收割附件所需的所有管线以及通过收割机在其上设置的部件。通过凹口3提供了腔的第一概观,该腔由L形段2的整个外壁包围和限定。现在将参照图5更详细地说明在其中包含的支杆。图5示出L形段2的二维侧视图。具体地,该图示出了段2的侧壁14的视图,该段2的侧壁14包括在上部区域中的管状贯通开口12、多个凹口3以及在下部部分中——即,在较短腿15中——的第二管状贯通开口11。此外,在每个侧壁14上可以看到多个钻孔13,在两个段2的附接期间该钻孔用于容纳螺纹连接件。图5a示出沿切割轴线D-D的截面图。所述切割轴线横向于较长腿16的纵向方向延伸。附图标记3表示段2的前壁9的凹口。段2的腔包括横向支杆20,该段2的腔由整个外壁——即,前壁9、后壁10和两个侧壁14——包围。这些横向支杆20大致水平地并且相对于侧壁14垂直地从后壁10延伸至前壁9。此外,在段2的腔中另外设置纵向支杆30,该纵向支杆30大致竖直地——即,平行于侧壁14——从L形段2的尖端延伸至较长腿16的上部端部。纵向支杆
30构造成具有如下的宽度使得它们沿着它们的延伸轴线同样地将较长腿16的前壁9和后壁10彼此连接。图5b示出沿图5的切割线C-C的截面图。同样示出了沿较长腿16的纵向轴线延伸的纵向支杆30。另外,示出其它的横向支杆20,与图5a中的横向支杆20类似的该其它的横向支杆20以相同的定向设置在腔中。图5a和图5b中的横向支杆20可以看作单独的宽的横向支杆20——其在侧壁14之间延伸并包括凹口——从而获得观察到的单独的横向支杆20,也可以看作多个——优选为三个——单独的横向支杆20。这意味着腿16的腔分别包括三个横向支杆20,该三个横向支杆20位于横向于沿较长腿16延伸的竖直轴线的不同平面上。图5c示出沿着段2的切割线B-B的另一横截面图,其延伸通过下部的较短腿15。因为在收割附件操作期间在段2的下部腿15中没有增加显著的力,所以可省略或忽略腔内的用于稳定框架1的支杆系统。在截面表示中,详细地示出管状贯通开口11,该管状贯通开口11从段的一个侧壁14连续地延伸至段的相对的侧壁14。图5d示出最后的截面表示,其示出沿图5的切割轴线F-F的横截面图。图5d详细地提供段2的较长腿16的后壁10的视图。在后壁10的上部区域中设置管状贯通开口12,其从左侧壁14延伸至右侧壁14。此外,三个安装表面5或孔5分别在侧壁14上示出,这确保单独的段2的更容易的组装或连接。在这些安装表面或孔
5中进行接合使得可以将两个侧面14的螺纹连接件从两个段释放或将其固定。同样地,图5d再次示出相应的三个横向支杆20,该三个横向支杆20在垂直于沿腿或侧壁14延伸的竖直轴线的不同平面上延伸。此外,确切地示出三个纵向支杆30,该三个纵向支杆30在段2的较长腿16的腔中从下部区域——即,L形的尖端——平行于侧面14地延伸至腿16的上部端部。纵向支杆30构造成使得一方面它们设置在后壁10上,而另一方面它们与图5d中未示出的前壁9稳固地连接。在图6中,使用本发明的框架1来保持用于未图示的联合收割机的切割单元100。由于框架1的创新的结构,如在说明书的前面的段落中的详细说明,切割单元或收割附件的尺寸可以设置得更宽和更大,由此对于使用者来讲获得了更有效的工作方式。本发明的收割附件的重量的显著下降一方面导致了在收割附件的使用期间的实质优点,而另一方面导致了这种收割附件的运输、组装和生产的极大简化。例如,与根据现有技术已知的收割附件相比,根据本发明的收割附件的结构可以提供大约40%的减重。尽管节省了相当多的材料,但是根据本发明的结构不会导致关于收割附件稳定性的削弱。此外,减重对间接方面的影响不应低估。例如,为了操作本发明的收割附件,收割车的驱动源和其燃料箱的尺寸可以更小,因此伴随着进一步的成本节省。
权利要求