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(优选)第二讲管式炉用燃烧器
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2、燃烧器应满足管式炉的工艺要求
燃烧器的能量应满足管式炉热负荷要求;
管式炉炉管内,通常都是容易结焦、变质的油品或溶剂,选用燃烧器时要注意不能使炉管局部过热。
管式炉操作周期一般都较长,最长可达六年以上。其所用燃烧器也应能长周期运转。
燃烧器的油喷嘴和气喷嘴均应能在不停炉的情况下拆下维修,并能方便的安装。
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燃烧器应与炉型配合
管式炉的炉型与燃烧器是密切相关的。
不同炉型要求不同的燃烧器与之配合。
反之一种燃烧器也只适应一种或几种炉型。
如果燃烧器与炉型不匹配,就会使炉子结构不合理,甚至难以满足工艺要求。
圆筒炉、立式炉、斜顶炉和方箱炉由于炉膛较大,一般采用圆柱形火焰的燃烧器,集中布置在炉底或侧墙上。
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但立式炉炉膛高度不高,,斜顶炉和方箱炉炉膛深度有限,因此不宜采用火焰太长的燃烧器。
对于圆筒炉或立管立式炉,因其炉膛较高,宜采用细长火焰的燃烧器。
采用附墙火焰的立式炉和阶梯炉等需要用扁平火焰燃烧器。
无焰炉则采用板式或辐射墙式无焰燃烧器。
大型化的管式炉需要采用大能量的燃烧器,以减少燃烧器的数量便于操作维护和自动控制。
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燃烧器应满足节能和环保要求
燃烧器是管式炉的供能设备,应当满足节约能源的要求。这就要求燃烧器尽可能减少自身能耗,并在尽可能少的过量空气下达到完全燃烧。
前者主要是降低油喷嘴的汽耗和鼓风机的电耗,后者主要是能实现低氧下的完全燃烧。
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燃烧器也是污染源,燃烧产生的SO3和NOx会污染大气,SO3还会造成炉子低温部位的腐蚀。
为满足环境保护方面的要求,除采用低氧燃烧外,还应控制空气预热温度、燃烧温度采用低NOx燃烧器。
燃烧器还应降低噪声,以减少噪声污染。
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二、油-气联合燃烧器
油气联合燃烧器是管式炉上用得最多的燃烧器。它设置有油喷嘴和燃料气喷嘴,能单独烧油或单独烧燃料气,也可油气混烧。
当油气混烧时,要求油气总的发热量不大于燃烧器允许的最大发热量,以免因空气供应不足而产生不完全燃烧。
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油气外混式,适用于烧炼厂气-联合燃烧器大都采用蒸汽雾化油喷嘴,适用于烧减压渣油,常压重油、裂化残油等重重质燃料油,也适用于烧蜡油等较轻的油品。
燃料气喷嘴大都采用外混式,适用于烧炼厂气及各种炼油及石油化工装置的副产气。
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管式炉常用的油气联合燃烧器已经从Ⅰ型发展到Ⅶ型。
Ⅰ型用于老式的斜顶炉,Ⅱ型是老立式炉用的,这两种燃烧器目前已不再使用。
Ⅲ型燃烧器在自然通风的管式炉上现在仍在使用;
Ⅳ型和Ⅴ型是开发Ⅵ型产品时的过渡产品。
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