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项目作业程序动作标准岗位责任制操作规程手指口述安全要点
班执行《通用标准》执行《通用标准》的有关要求。执行《通用标准》
前的有关程序的有关要求。
准
备
。一、上岗条件注意事项:
第1条三机工是采煤工
、煤
备的运行情况、设备存在的问题及作面三机设备安全运转和须熟悉刮板输送机性能及构造原质等情况,减少出
有关故障的处理晴况。理、作业规程,掌握输送机的一现堆煤现象,做好
生产过程的直接责任者,
,懂与其他岗位联系的
试运至机尾对设备进行全面检查。对采煤工作面三机设备运得回采和巷道支护的基本知识,联系工作。
、减速机、防必须经过专业技术培训,,刮
转及安全生产全面负责。
护装置等是否完好,连接螺栓是否格后,方可持证上岗。雾的开停。板输送机必须闭
齐全紧固可靠。二、,检查锁,工作面不准回
第2条三机工要严格按
,保险销是第2条在无转载和破碎机好链子(是否有断棚或移架,并设专
接
否合格,大链张紧度是否适宜,变照三大规程作业并掌握煤时,司机应在机头上方3m处操链、跳链等情况)、人监护.
班
速箱油质和油量是否符合规定。作,作业范围内的顶帮有危及人刮板、舌板、
矿相关专业知识及机电设
、紧固,身和设备安全时,必须及时汇报器、链轮、油位、其开关地点附近
机头、机尾锚固装置是否牢靠,电备使用、操作相关知识,处理后,方准作业。运输过程中设备温度、油位、20m以内风流中
机度、温减速机油量是否符合规定。要随时注意上方煤流,如煤流中冷却水等是否正***浓度达到
并经过培训,取得资格证。
、矸等杂物,应在确保常。%时,必须停止
第3条保证在生产过程
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规定,易熔合金塞是否合格。,注意运转,切断电源,
中遵守国家有关安全生产
、电缆槽有无短缺变出信号停机处理。好前后部运输机搭进行处理。
形和松动,溜槽有无错位,机头,的法律、法规、规章、标第3条刮板输送机的信号接高度,杜绝运输
机尾压溜柱是否牢固。必须齐全有效,否则不许开动刮机喝循环煤。
准和技术规范。
,效板输送机。,
果良好。第4条集中精力,随时第4条电动机及其开关地注意监护好其他工
、机尾及电机上的浮点附近20m以内风流中***浓度作人员的安全。严
注意信号,设备运转中,
煤、浮矸是否清洁,%时,必须停止运转,禁人员正对煤流口
载机搭接是否合理,输送机有无上要注意监视各部分运转情切断电源,撤出人员,进行处理;逗留、工作;严禁
窜下滑现象。工作面回风巷风流中***浓度超人员跨越正在运行
、操作线是否吊挂况、声音和温度,%或二氧化碳浓度超过的设备。
整齐。题及时停车处理,%时,必须停止运转,,
。员,进行处理。不得有其他无关人
、机尾处的支护完整完固,备安全运转。第5条严禁人员蹬乘刮板员通行、工作。
电器设备有无淋水。否则必须妥善第5条负责本岗位设备输送机。
遮盖,防止受潮接。地时,必须执行好防止顶人和顶倒作时,做好敲帮问
,必须的整洁和管辖范围内的工支架的安全措施。顶、停机闭锁、护
手续进行处理,处理不了的向班组长汇第6条开动刮板送机前必帮护顶等工作。
业卫生,负责机头喷雾装置
报。须发出开机信号,
:刮板输送机启开、停。离开设备转动部位,发出预警信时,必须将前后部
动前,必须打开机信号,待有关人号并点动3次后,才准正式开动。运输机开空。
第6条移转载机时首先
员离开其周围后,解除闭锁,点动点动试车发现刮板输送机有负荷运输机各部位检查
接启动按钮,无异常时,正常开机使检查马蹄尔、液压管子、启动困难时,不得强行开车。确认内容:驱动部
班其空转一周,并观察刮板运转情况,第7条检修、处理刮板输送(电机、减速箱)、
支杆、连结装置是否完好、
发生刮板底跳动或刮板歪斜、短缺机故障时,必须切断电源,闭锁链轮、舌板、分链
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变心等问题时应停机处理。控制开关,挂上停电牌。器、冷却系统、链
完好后方在安全有掩护物
,司机第8条进行掐、接链,点动条、连接环、刮板、
要注意检查减速机、电机各部轴承下进行操作。操作时,人员必须躲离链条受力底梁、螺栓齐全、
温度是否异常等。方向。正常运行时,严禁任何人销轨、信号。
第7条看运输机头人员
(尾)作业或逗留,以手指口述:“驱动部
问题逐项记录,对遗留问题经验收必须和机头维护人员时刻免断链或大块物体窜出伤人。完好,确认完毕。”
后,落实清责任。第9条拆卸液力耦合器的手指口述:“链轮、
呼应好。
注油塞、易熔塞、防爆片时,脸舌板、分链器完好,
第8条当班发生的三机部应躲开喷油方向,戴手套拧松确认完毕。”
几扣,停一段时间和放气后,然手指口述:“冷却系
事故和隐患不准留给下一后慢慢拧下,严禁使用不合格的统完好,确认完
班,处理不了的重大问题易熔塞、防爆片。毕。”
三、操作准备手指口述:“链条、
及时向班长及区队值班人第10条备齐钳子、大锤、连接环、刮板、底
员汇报组织处理。铁锹、扳手等工具和保险销、圆梁、螺栓齐全、销
环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母轨完好,确认完
第9条坚持安全第一方等备品配件及机械润滑油、液力毕。”
耦合器油(液)等油脂。手指口述:“闭锁灵
针,严禁甩掉保护开车。
第11条检查机头、机尾处敏可靠,确认完
第10条对运输机链条松的支护是否完整,压、戗柱是否毕。”
齐全牢固,附近5m以内无杂物、转载机尾检查确认
紧、护罩完好机头尾各部
浮煤或浮碴,洒水设施是否齐全
内容:链轮、舌板、
螺丝紧固、齐全负责。无损有效,该处电气设备处有无
淋水,有淋水是否已妥善遮盖。分链器、刮板、底
第11条三机检修工是采
第12条检查机头、机尾的锚固梁、螺栓、链条、
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。
煤工作面三机设备完好及
送机与相接的刮板输送机、转载手指口述:“链轮、
检修质量的直接责任者,机、带式输送机的搭接是否符合舌板、分链器完好,
规定要求。确认完毕。”
对采煤工作面三机设备完
第13条检查各部是否螺手指口述:“刮板、
好及检修质量全面负责。栓紧固。联轴器间隙合格、防护底梁、螺栓齐全,
链置齐全无损;各部轴承及减速确认完毕。”
第12条严格按“四检”
器和液力耦合器的油(液)量是手指口述:“链条、
内容对所分管范围内的设否符合规定、无漏油(液)。连接环完好,确认
第14条检查传动链有无完毕。”
备进行检修,对三机检修磨损或断裂,调整传动链使其松
质量负责。紧适宜。
第15条检查防爆电气设
第13条三机各部转动部备是否完好无损,电缆是否悬挂
护罩必须保护完好。整齐,信号装置是否灵敏可靠。
四、操作顺序
第14条检修设备,必须第16条刮板输送机司机操作
顺序;检查,发出信号,试运转
切断电源、闭锁,工作面
检查处理问题,正式启动喷雾,
检修设备,必须维护好顶正式运转,结束停机。
五、正常操作
板及煤帮,搞好自主保安。
第17条发出开机信号,并喊
话,确定人员离开机械运转部位
后,先点动试车3次,再启动试
运转。检查传动链松紧程度,是
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否有跳动、刮底。跑偏、漂链等
情况。
第18条对试运转中发现的问题
要及时处理,处理时要先发出停
机信号,将控制开关的手柄扳到
断电位置锁定,然后挂上停电牌。
,如第19条发出开机信号,
第15条对本人包机范围
属设备问题,应通知设备检修工处允许开机信号后,点动3次,再时应闭锁刮板输
理。内设备的完好状况负责。正式启动运转,然后开打喷雾装送机和采煤机,严
。禁非作业人员操
第16条对各种保护认真
靠,如有问题立即处理。第20条多台运输设备连续运行作。
,班组长发出检查达到完好,对转载点时,在未装有集中控制时应按逆
开机命令后,先向转载机司机发出煤流方向逐台开动,按顺煤流方
喷雾效果负责。
作开机信号,当收到开机信号,转载向逐台停止。装有集中控制时应
业机正常运转后,向输送机发出开机第17条对当班不能处理按顺煤流方向依次逐台开动,依
信号,确认输送机上无人作业时,次逐台停止。
,给下一班必第21条刮板输送机运转中要随
,一般先点动开机1次,须交待清楚,否则出现事时注意电动机、减速器等各部运
然后打开机头的喷雾装置正常开转声音是否正常,是否有剧烈震
机。故,后果自负。动、电动机、轴承是否发热(电
,要保持注意力高度第18条检修完后必须开动机温度不应超过80℃,
3运行集中,时刻注意煤流中的杂物,严度不应超过70℃).刮板链运行人在运转的输送
禁大块岩石强行通过破碎机,防止机重载试运转。是否平稳无裂损;并应经常清扫机上站立、行走或
顶坏刮板输送机和进入溜煤眼。机头、机尾附近及底溜槽漏出的跨越。
浮煤。,不
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第22条运转中发现下列情况之准人员从机头上
一,,不准清理
行妥善处理:转动部位的煤粉。
,发生闷车时。
、漂链、掉链、时,司机不准面向
跳齿、断链时。刮板输送机运行
。方向,以免断链伤
、机械部件温度超限或人。
运转声音不正常时。
、,以免损
作音是否正常,是否有剧烈震动。电其油(液)质喷出时。坏电机。综采工作
业机、减速器、、金属支柱、竹面人工卸载进入
是否正常,如有问题,及时向班组笆、顶网、大块煤矸等异物时。运输机内时,应由
长汇报,停机并协助处理。,
,无特殊情况一般不要停送机停止时。先闭锁输送机和
机,避免重载启动。停机后,.,管理好
负荷过大,连续启动输送机上时。顶板,并设专人监
2-3次(。护,确保安全。
15s),仍不能启动,要及时通知有第23条刮板输送机运行时,严
关人员卸载,当确认卸载适度时,禁清理转动部位的煤粉或用手调
再试开。整刮板链,严禁人员从机头上部
,要经常清理电机附近的跨越。
浮煤、矸石和杂物,以免影响电动第24条本班工作结束后,将机
机散和正常运热输。头、机尾附近的浮煤清扫于净,
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来停机信号时,要及时停机,严禁后,按顺序停机,然后关闭喷雾
长时间空负荷运转。阀门,并向下台刮板输送机发出
,必须把输送机开空,停停机信号,将控制开关手柄板到
机后关闭机头喷雾装置,把机头附断电位置,并拧紧闭锁螺栓。
近清理干净。六、
第25条清扫机头、机尾各机入煤壁时,要事先
械、电气设备上的粉尘。采取背帮绞顶措
,并设专人监
5特殊情况的处理的必须在班组长统一指挥下,吊起细交待本班设备运转情况、出现护。吊溜时,应选
,并用道木等材料支起的故障、存在的问题。按规定填用完好的大链,并
处理支稳溜槽两端,待人员撤离输送机写刮板输送机工作日志。要连接可靠,如用
周围时,发开机信号,然石点动试巷道工字钢棚固
运行。正常后,停机取掉支撑物,定吊起的铁链时,
输送机将放稳放平。首先要加固支护。
,
有杂物部分的溜槽,把杂物取去,行停机闭锁制度。
作然后放平放稳。
,
故的长及跟班队长的统一指挥下进行。
处理应先确认断链位置,
大溜链切断,在断链处,把溜槽吊
起,用道木等物将溜支平支稳,然
后用导链底链将拉松,归槽、接牢。
放下溜槽,在切链处把链拉紧接好。
,应事先
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造成易熔合金塞熔载,同时,配合机电工按规定的油做好工作范围的
化及喷油事故处理量和油质型号,向联轴顶帮支护,以防发
节注人适量的油,更换新的易熔合生意外。
金塞或防爆片。然后,把工作人员
撤离运输机周围,发出开机信号,
点动按钮启动刮板输送机,每次点
动时间不得超过3s。不能启动时,
闭锁刮板输送机。再由班组长组织
卸载,直至刮板输送机正常运行。
,采用合理的工
送机有上窜或下滑作倾斜角度加以调整。
、折断联接
、缺螺栓或损坏,各部螺栓松口
及电路故障的处理滑脱,护罩不牢,电
路故障,机尾轴不转等问题时,运
输机司机要主动配合机电工及时处
理。
作
业
,并把问
自查题逐项记录下来。
交
。
班
:
:
项目作业程序动作标准岗位责任制操作规程手指口述安全要点
,落实责任向上汇
5履行手续报。
。
《通用标准》:
,填写记录: