文档介绍：数控机床精度检验与补偿
数控机床精度的概念
测量仪器仪表
用步距规作精度检验与螺距补偿的方法
定位精度的确定
学生对数控机床进行定位精度检验和螺距补偿
考核一台数控机床等级的精度组成一般来讲分为三类:
1、几何精度
指影响机床加工精度的组成零部件的精度,包括本身的尺寸、形状精度及部件装配后的位置及相互间的运动精度,如平面度、重回度、相交度、平行度、直线度、垂直度等。
2、位置精度
简单的讲,位置精度就是指机床刀具趋近目标位置的能力。它是通过对测量值进行数据统计分析处理后得出来的结果。一般由定位精度、重复定位精度及反向间隙三部分组成。
3、工作精度
通过用机床加工规定的试件,对加工后的试件进行精度测量,评价是否符合规定的设计要求。
1、数控机床精度的概念
定位精度:定位精度是指实际位置与指令位置的一致程度,其不一致量即为定位误差其误差称为定位误差。定位误差包括伺服系统、检测系统、进给系统等的误差,还包括移动部件导轨的几何误差等。它将直接影响零件加工的精度。
重复定位精度:它是指在数控机床上,反复运行同一程序代码,所得到的位置精度的一致程度。重复定位精度受伺服系统特性、进给传动环节的间隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响。一般情况下,重复定位精度是呈正态分布的偶然性误差,它影响一批零件加工的一致性,是一项非常重要的精度指标
1、数控机床精度的概念
反向间隙:在进给轴运动方向发生改变时,机械传动系统都存在一定的间隙,这个间隙称为反向间隙,它会造成工作台定位误差,间隙太大还会造成系统振荡。
1、数控机床精度的概念
2、测量仪器仪表

用于测量精度要求不高的场合,用于测量反向间隙。

激光干涉仪量程大(几十米),测量精度高()可以用于反向间隙和螺距误差。新型的激光干涉仪还具有测量机床几何误差、补偿数据自动生成和输入的功能。

2、测量仪器仪表
激光干涉仪功能
直线定位精度、重复定位精度测量
螺距误差测试、补偿
旋转工作台测试
角度测量
直线度测量
垂直度测量
2、测量仪器仪表