文档介绍：数控车床FANUC-0i Mate TC操作面板
1 数控系统操作面板
以大连机床厂FANUC-0i Mate TC数控系统为例,介绍数控车床FANUC-0i Mate TC操作面板。
操作面板由数控系统操作面板(也称CRT/MDI面板)和机床操作面板组成。
图3-8 FANUC-0i Mate数控系统操作面板
1、MDI按键功能
表3—5 MDI面板上按键的功能说明
2、CRT界面
(1)坐标位置界面
按键进入坐标位置界面。按菜单软键[绝对]、菜单软键[相对]、菜单软键[综合],CRT界面将对应出现绝对坐标界面(如图3-9a)、相对坐标界面(如图3-9b)、和综合坐标界面(如图3-9c)。
(a)绝对坐标界面(b)相对坐标界面(c)综合坐标界面
图3-9 坐标位置界面
(2)程序管理界面
按进入程序管理界面。
图3-10 程序管理界面
(3)参数设置界面
在MDI键盘上按键,进入参数设置界面。
图3-11 参数设置界面
2 机床操作面板
机床操作面板的开关功能、开关的形式(分按钮和旋钮开关等)及其排列与具体的数控车床的型号和生产厂家有关。大连机床厂的FANUC-0i Mate TC数控机床操作面板如图3-12所示。
图3-12 数控机床操作面板
表3-6 开关功能说明
3 数控车床基本操作
1、激活车床
按“系统启动”按钮,此时车床电机和伺服控制的指示灯变亮。
检查“急停”按钮是否松开至,若未松开,将其松开。
2、手动操作
(1)车床回参考点
(2)手动/连续方式
将控制面板上的模式选择旋钮指向“JOG”,机床进入手动模式。
分别按下、、、键,控制刀架的移动方向。按进给方向按钮开始连续移动,松开则停止。按下快速按钮,进入手动快速移动状态。
(3)手动脉冲方式
旋转控制面板上的模式选择旋钮指向“手轮/单步”,机床进入手动脉冲模式。
旋转旋钮,选择坐标轴。
旋转“手轮进给速度”旋钮,选择合适的脉冲当量。
摇动手轮,精确控制机床的移动。
(4)手动/点动方式
将控制面板上的模式选择旋钮指向“手轮/单步”,机床进入手动脉冲模式。
旋转“手摇快速倍率”旋钮,可选择合适的点动步长。
3、自动加工方式
(1)自动/连续方式
自动加工流程如下:
①检查机床是否回参考点,若未回,先将机床回参考点。
②输入一段程序或打开机床内的现有程序。
③将控制面板上的模式选择旋钮指向“自动”,系统进入自动运行模式。
(2)数控程序在运行过程中可根据需要暂停、急停和重新运行。
①数控程序在运行时,按“循环暂停”按钮,程序停止执行;再点击“循环启动”按钮,程序从暂停位置开始执行。
②数控程序在运行时,按下“急停”按钮,数控程序中断运行,继续运行时,先将急停按钮松开,再按“循环启动”按钮,余下的数控程序从中断行开始作为一个独立的程序执行。
4、自动/单段方式
自动/单段加工流程如下:
①检查机床是否回参考点,若未回,先将机床回参考点。
②输入一段程序或打开机床内的现有程序。
③将控制面板上的模式选择旋钮指向“自动”,系统进入自动运行模式。
④旋转操作面板上的“单段”旋钮,使它指向“I”位置。
⑤按操作面板上的“循环启动”按钮,程序开始执行。
⑥自动/单段加工方式执行每一行程序均需点击一次“循环启动”按钮。