文档介绍：摘要
本课题主要本次毕业设计的课题是收纳盒注塑模具设计,这个收纳盒是聚丙烯材料PP。通过对收纳盒的工艺分析最终做出收纳盒注塑模具设计。这个毕业设计对产品结构的工艺、模具成型结构、模具的浇注系统、冷却系统、推出机构、以及注塑机的选择……通过本次设计可以清楚的表达出该套模具的结构以及工作原理。本次的本次毕业设计的课题是收纳盒注塑模具,也就是设计一套可以进行生产收纳盒的模具,用来生产该产品。
关键词:收纳盒聚丙烯PP
目录
前言 1
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5. 模具图绘制 9
总结 10
致谢 11
附录 12
参考文献 13
前言
如今的中国已经不是过去的那个生产力不发达的国家了,现在的中国工业正在大力发展。而模具行业更是突飞猛进,发展迅速。模具行业现在是衡量一个国家工业发展的重要标准。有人说过模具是工业之母。模具行业现在正在促进工业的发展和生产,并且他可以获得巨大的经济效益能促进我的工业的发展,为什么德国的工业这么强大,德国在二战中满目疮痍在短短的50年里工业发展的如此迅速,这主要是模具行业的带动。现在德国的模具行业在全球是非常有名的,而模具行业有带动了其他一系列行业的发展。随着我国改革开放经济体的转变我国大力发展工业的基础上,我国在1989年把模具技术的发展作为机械行业的首要任务及重要任务。现在模具行业有塑料模具和冲压模具两大类。这足以说明我国对模具行业的重视,对模具人才的重视可见模具业在国民经济的占的重要地位。注塑模就是把塑料融化注入模胚里冷却成型,最终生产产品。本次毕业设计的课题是收纳盒注塑模具设计,也就是做一套可以生产收纳盒的模具。已实现自动化生产。我本次所做的是一个双分析面模具,在设计的过程中我广泛的查资料、手册、问老师同学对模具的模具成型结构、模具的浇注系统、冷却系统、推出机构、以及注塑机的选择有了深刻的认识这也为我以后自己一个人设计模具打下了基础。

本塑件为塑料壳体件如图1-:收纳盒。

图1-1塑件3D图

他是一个150mm*80mm*80mm的盒型件塑件。壁厚:2mm;公差等级:MT7。精度不高,结构简单,可进行小批量生产。塑件上尺寸没有其他特殊要求,全为自由尺寸,可按MT7级塑件精度查取公差值。

该塑件为塑料壳体,要求外型美观、没有裂纹、没有熔接的痕、。塑件内部和表面的要求一样。PP 的收缩率相当高,%~%。

塑件的表面粗糙度,除了在成型时尽可能避免疤点、裂纹等瑕疵外,也要取决于模具成型塑件的表面粗糙度。这个收纳盒表面粗糙度 Ra 值一般为 ~µm。
本产品它的主要目的是放置一些没有地方放的小玩意比如硬币,钥匙等等。这个就需要材料的性能比较好一点,具有良好的抗腐蚀能力,不易老化,耐热性。最主要的是它不能有刺激性气味,它的结构简单,由于它是一模一穴所以不适合大批量生产,只能小批量生产,没有什么特殊性要求,故而采用注塑成型。

塑件选材
如表2-1所示。
材料:PP;

表2—1塑件的原材料分析
塑料品种
结构特性
使用温度
化学稳定性
性能特点
成型特点
PP
热塑性塑料
线性结构,非结晶型。
小于-20℃
较好,比较稳定。
机械性能较好,耐热性好,耐低温,不吸水,绝缘性好。
成型收缩率大,,热熔大必须设冷却回路,成型模温80℃不可低于45℃
结论
该塑料具有良好的工艺性能,非常适和注射成型。但是又因为容易老化,所以必须要加入老化剂。

塑件分型面的选择应保证塑件的质量要求以及精度要求,分型面应选择在塑件截面最大处,尽量取在流道末端,有利于排气,保证塑件质量,该零件分型面如图3-1所示,取在塑件的底部。
图3-1 分型面的选择图3-2型腔布局图

该塑件精度要求一般,尺