文档介绍：带式压滤机操作说明
带式压滤机
带式压滤机
使用说明 1 使用说明
带式压滤机 :
此机器是按最新技术和公认的安全技术规定制造的。尽管如此,如果由未经培训的人员不适当地操作,或者未按用途规定使用,都会对使用者和别人造成危险,或者损坏设备及其它物品。只有当此设备,及其所有安全装置的技术功能,全部正常时才可使用。请您注意此使用说明书,操作时时刻注意安全。有碍安全的故障,应及时排除。
按规定使用
XLT型带式压滤机用于将悬浮液(污水处理厂的污泥)通过重力,压力和剪切力连续脱水
其它任何用法都是违反规定的。风险应由用户一方承担。由此产生的损失,生产厂方概不负责。按规定使用还包括,重视此说明书和设备上的所有提示,以及按时保养。
组织措施
那些被指派操作和接触此设备的人员,必须在工作开始之前读完此书。特别是“安全保护基本规定”一章。对那些偶尔接触此设备的人(如在保养和修理时),此规定尤其重要。
此外,作为对使用说明的补充,所有普遍适用的,法定的和其它有约
束力的,安全保护和环境保护的规章制度,都必须注意(穿戴安全鞋帽眼镜等)。
此使用说明书应妥善安放,使操作人员随时可以查阅。
操作人员不得穿长大衣服,不准戴长首饰和戒指。留长发者应把长发束在帽里,不得垂在帽外。否则有受伤危险(如被挂住等)。
对机器的加装,改装和其它改变,只有得到生产厂家的明确批准后,才可进行。这项要求也适用于安装和调试安全装置,以及在承重部位电焊。
备用件必须符合生产厂家确定的技术要求。原产备用件最好。
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电力: 电力装备方面的工作,只准由电工或电工带领和监督下的受过培训的人,按照技术要求去做。
机器的电力装置应定期检查。缺陷(如松了的接头和包皮损坏了的电线)应
立即请电工排除。
气动: 所有管道,胶管和螺丝箍都应定期检查。如有漏气和外部损坏等,应立即更
换。
气动管道的铺设安装应符合技术要求。注意管道不要接错。开关和胶管的
长度质量应符合要求。
油液,油脂和其它化学在接触油液,油脂和其它化学物质时,应注意这些使用这些产品的安全规定物质
: (看厂家的说明,安全数据卡片)。
作人员
那些将要操作和保养此设备的人员,应在开机试调时,接受本公司技术人员的培训。
使用说明 2
带式压滤机
2. 设备介绍
使用目的:
:机器部件
XLT型带式压滤机利用重力,挤压力和剪切力将悬浮液(过滤遗留物)脱水。 XLT型带式压滤机整机供货。机器和它的部件见图。
功能简介
要用下述工艺处理的物质,需要经过预处理。处理工作在机器开机试调时,由本公司的技术人员在试验室完成,然后用在机器上。它是下文的前提,在此不再进一步讲述。预处理过的物质由传送带连续加载到上层滤带。污泥被均匀地铺在滤带的预定宽度上。根据污泥的脱水性能和预定的处理速度,可以通过给料闸口控制料层厚度。通过内装的障碍物(隔块),生成的泥饼不断地重新堆积,使泥饼表面不留水分。由于泥层剥离,滤带上会出现空隙,使絮化分离出的水分可以很快流走。
一般情况下,污泥中一半以上的水分,在高效预脱水区内,仅靠重力作用就已成为不含固体的澄清的滤液分离出去了。这些滤液被收集在机器壳体的下部,用于稀释絮凝剂。
污泥经过预脱水区后,进入楔形区。在这个预挤压区内,两条滤带成楔形会合到一起。由此在泥饼内的压力非常缓慢且完全均匀地增大。
此后,两条滤带连同预脱水后的污泥一起进入弧形挤压区。这里有一块带孔的弧形板,其半径逐渐减小,以形成连续增加的压力。经过缓慢温和的增压,污泥被进一步压紧,从而能承受下一步在剪切力挤压区里的高压。
预挤压区和弧形挤压区要调整适当,既要析出尽量多的水分,又要不使污泥过分挤向滤带边缘。
弧形挤压区后面是剪切力挤压区。剪切力挤压区装有6根直径逐渐缩小的辊子,其排列使滤带有较大的包角。为了能够迅速将水分排出,头一根辊作为滤辊。
由外层滤带的张力而产生的压力和辊子的半径成反比,它按照准确计算出来的增幅逐辊加强。
每绕行一根轧辊,内层滤带和外层滤带之间,会因其中间加载的污泥的厚度不同而产生错位。通过这个相对移动,在本已较硬的泥饼内部产生一个剪切效应,使均匀的结构遭到破坏,从而为液体排放提供了新渠道。通过压力和剪切力的综合作用,能够在短时间内达到特别大的液体分离效果。
离开剪切力挤压区后滤带分开,露出挤压后的泥饼。两条滤带分别绕行最后一根轧辊。在那里由塑料刮板将泥饼刮下。由机器送走。刮板是重载式的,可以自动调节。
脱离滤压物质后,滤带分别经过高压冲洗装置,将滤带上的附着物冲洗掉。
经过不同的导向辊,滤