文档介绍：粉碎机设备操作及维护保养
一、操作方法
,润滑部位是否加润滑油,密封装置线路是否正确等,检查完毕确保无误后才能开机。
:先开关风机—风机—分级电机—主电机,全部顺序正常后再打开加料电机。关机前3—10分钟前应停止进料,按照与开机相反顺序关机。
。如主机负载过大,则应减少进料,如不足额负载,则增加进料量,确保主机在额定负荷下正常运行。一般正常运转时CEM40型设备电流25—40A。
,可根据用户要求在一定范围内随意调节。若产品较粗,则可适当调高分级叶轮的转速,直到合乎要求为止。反之,如产品细度过细,则可适当降低分级叶轮的转速。
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a:含脂量超过2%以上时应把环境温度降至20℃以下后才能开机。
b:坚硬或粗纤维物料最好是先把物料进行粉碎50#—80#(300um—250um)然后再进入粉碎机。
,主电机负荷应调整为略低于额定功率值。
,可由调整引风机风门的开启度来实现,风量大时产品粒度变粗,但产量增大,反之亦然。当风量以满足产品细度和生产率的要求时,一般不再进行调整。
,以防止皮带打滑,皮带涨紧力应为2—。
二、使用操作安全规则
、石块等杂物。如有这些夹杂物进入粉碎室将会造成严重损坏。
,各联接口是否密封良好,粉碎室内有无落入金属杂物,各转动部位是否灵活,如果有异常现象,应加以排除后方可开机。
,必须首先切断主机电源,待机器完全停止转动后方可打开上盖,进行检修或检查。
,必须按规定方向转动。
,但必须加注本机配用的专用润滑脂,严禁与其润滑脂混合使用。
,以免影响产品质量生产效率。
三、维护保养
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,首先拉开电路总闸、挂上勿合闸标牌,然后按下述顺序拆卸。
a、打开上盖后,卸下主轴顶部螺母,然后取出分级叶轮,在取出时应注意不可磁弯分级叶片,以免影响平衡。
b、拧下支承拉杆,取下分流环。
c、卸下螺母,取出粉丝盘。
d、需清洗轴承或更换轴承时,可从机器底部将粉碎转子总成抽出,放在工作台上,分别卸下两个皮带轮、密封圈和挂圈,然后拉出分级叶轮轴和粉碎主轴,清洗。检查轴承及密封圈。
e、需拆卸喂料装置时,应先拆除皮带,卸去联接螺栓即可。
3、应定期或不定期地检查粉碎室易损件的磨损情况,一般易损件的正常磨损时间,应根据不同的物料性质的硬度及使用时间而确