文档介绍：说明:根据1352综采工作面回采要求,我单位将回撤顺槽132kw及160kw转载机及自移机尾。铺设(2×55kw)40T型顺槽刮板运输机两部,为保证设备解体、安装、装车、运输过程中的人身及设备安全,特编写此安全技术措施。
第一章设备回撤
设备回撤顺序:132KW转载机、顺槽转载机→自移机尾。
回撤前准备工作
1、设备回撤前,必须由通风区负责将运输巷两道均压挡风墙拆除,。
2、132kw转载机拆卸地点的巷道要提前清理槽子两帮浮煤,顺利解体连接螺丝。
3、所拆设备的正上方每隔1米安设一根起吊锚索。
4、在装车点顶板中部安设两组起吊锚索挂滑轮用以起吊设备装车使用。
5、设备回撤前,,用以回撤132KW及160KW转载机装车。
6、回撤时使用的各部牵引及调度绞车必须完好,地锚或压柱齐全、可靠、信号畅通、操作按钮灵活可靠。
7、各部绞车钢丝绳规格与绞车型号相匹配,且绞车钢丝绳容绳量不大于额定容绳量。
8、由准备队在指定的地点打设起吊锚索、绞车地锚,具体由综采一队现场指定地点
。
9、设备回撤前,将转载机、自移机尾周围的浮煤、浮矸清理干净。
10、设备回撤前先撤出132kw转载机再由机电队将运输巷的皮带撤出,并把1352运输巷轨道联通。
11、准备好起吊滑轮,及起吊装置和支撑材料。
第一节回撤转载机
一、转载机解体
1、解体顺序:大链→电机、减速器→机尾→桥身段→中部槽→机头。
2、解体方法:
、各部位联接螺丝必须提前润滑。
、将上链分解成短节,用绞车拉到运输巷人工装车。
、上链出完后运输机甩火,用绞车将底链抽出装车。
、运输机大链拉出,之后开始解体电机、减速器、机尾、桥身段、中部槽、机头。
、桥身段解体时,必须在其下面打支撑木垛,并使用回柱绞车及吊链配合作业。
、解体转载机各部件时,必须是逐件拆卸,将每件的连接螺丝卸下,保证其它部件不松动。
、将132kw转载机拆卸下的大件拉至装车地点装车装车上运,
160kw转载机解体下来的大件拉到人行道上帮摆放平稳,拉倒大件时人员安排作业合理,拉大件绞车和大件之间不能有人员作业,等皮带撤完后装车倒面1354工作面减速器、电机、。
、解体时,人员必须站在安全地点,转载机机身两侧不许有其他人作业,解体桥身时,每卸一件,桥身槽两侧各留下一条已松动螺栓,但螺母必须满扣,然后大件正上方的起吊锚索上挂滑轮,再用回柱车慢慢紧绳钢丝绳紧住有劲后,观察滑轮及起吊锚索是否可靠后,卸下剩余螺栓,撤开所以人员再拉动大件,拉动大件时绞车与大件中间不许有人员,由带班班长统一指挥。
、卸下的螺丝及其它零部件必须用纺织袋及时回收。
二、转载机解体部件与装车数量
160KW刮板转载机共有17块中部槽,其中,;;凸槽、凹槽、3m特殊架桥槽、联接槽、等共8块/8车,共计13车。转载机刮板大链共160m,使用矿用平板车装运2车;机尾、机头大架、电机、减速器装4车,共装19车。
132KW刮板转载机共有18块中部槽,其中, ;凸槽、凹槽、3m特殊架桥槽、联接槽、等共8块/8车,共计16车。转载机刮板大链共160m,使用矿用平板车装运2车;机尾、机头大架、电机、减速器装4车,共装22车。
三、装车
1、132kw转载机解体后各部件拉到1352材料道两帮摆放稳定,
拉大件时,大件和绞车中间不准有人员,并留有装车运输安全空间及时装车上运,160kw转载机解体后各部件拉到1352运输巷上帮摆放稳定,留有铺设40T溜子安全空间辅道装车。
2、提前将平板车停放在指定位置上,并将防滑衬木铺好。
3、开动慢速绞车,将设备平稳的吊起,用长柄工具将设备停稳后用绞车或用人工把10m尼龙绳可靠捆绑平板车上,拉入设备下方的轨道上,缓慢下放设备,实现设备装车。
4、设备上车后,用单体液压支柱或手摇移溜器调整设备方向与方位。使设备重心与平板车中心点重合,防止平板车发生倾斜或落道。
5、起吊使用的吊链、。
6、每辆平板车,机头、机尾、过渡槽电机减速器只允许装运一件,中间槽每辆平板只允许装运两块。
7、装运刮板链时平板车上要垫好衬木。
8、设备装好车后,,钢丝绳不影响轮对正常运转,严禁用铅丝或其它物代替钢丝绳,并用绞杠绞紧用铅丝将绞杠拴固牢靠。
第二节回撤自移机尾
一、自移机尾解体
1、解体顺序:推移缸→小车→尾端架→中间基架→头端架
2、解体方法:
、各部位联接螺丝、销子必须提前润