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才氢封萝DK-続DCS厶电源冗余20102DCS史鹏,,使用冗余是提高设备运行可靠性及连续性的重要手段。常用的冗余方法有硬件冗余、软件冗余、信息冗余、时间冗余等,当系统无故障时取消这些冗余不会影响系统的正常运行。DCSDCS建立了集控中心,实现生产调度集中管理,使全厂自DCS的前期选型及设计方案中,对系统硬件及软件设计中充分考虑并实施了“冗余”技术,以保证系统在软、硬件故障时能够自动切换到备用的软、硬件设备上,以保证整个系统稳定、可靠的运行。系统电源冗余控制系统要求采用两路供电,如条件有限,至少(UPS)两路供电是为了保证其中一路供电故障或问题情况发生时,另一路供电能继续保证系统正常运行。而在实际应用中市电可能会因其它不可预知的因素缍搪诽ⅰ⒖9毓收系造成供电的停止,通常要UPS靠性要求更高的系统绾说绯,大多采用多台⒒鞣绞焦┑纾庋梢约柑║同时220缭矗币惶║出现故障UPSUPS我公司低巢捎貌晃识系缭和市电供电二路供电,以透平岗位浙江中控一系统为例介绍,见图系统供电采用市电、饭┑纾T诵星榭鱿掠墒械绫VUPS时,骰ü姹淦鞫韵低彻┑┑,保证系统不断电正常运行。控制器电源冗余控制器电源作用是将外部供褂玫涣鞯缱;怀上嘤Φ闹绷鞯缭供DCS电源为电子产品,为了保证控制器电源出现故障或问题时低衬芄徽T诵校贒系统电源配置时考虑到系统的安全性,多选用冗余双电源供4DCS2嗟杭钜倒煞萦邢薰荆蕉嗟DCSDCS中图分类号:B1005-8370(2010)0233031至裰罝机柜至8DCS28电源I上:DcSl01lDCSl08lDCSl012DCSl022l2一
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23验、命令/响应超时检查、载波丢失检查、冲突检测及纯碱工业DCS制器电源因本身原因或外部供电原因导致其不能正DCS系统正常运行。DCS操作站、工程师站、通过相应的通讯接口单元进行联接,实现传送过程控制信息。通讯网络的冗余可提高系统的安全性、可靠性。DCSFoxboro例,见图<垂こ淌φ尽⒉僮髡尽⑼ü渲玫块4榻换换璞福槌个通讯网络,实现通讯网络互为冗余。在冗余配置的情况下,系统发送站点对传输数据包ㄎ进行时间标识,接收站点勘进行出错检验和信息通道故障判断、拥挤情况判断等处理;若校验结果正确,按时间顺序等方法择优获取冗余的两个数据包中的一个,而滤去重复和错误的数据包。而当某一条信息通道出现故障,另一条信息通道将负责整个系统通讯任务,使通讯仍然畅通。对于数据传输,除专用控制器所具有的循环冗余校自动重发等功能外,应用层软件还提供路由控制、流()1操作站冗余DCSDCS令,都可以通过操作站进行操作。所以譊系2数量及显示同步、流程图数量及界面一样、操作员的操作方法相同,如果其中一台站出现故障等原因无法进行生产使用,操作人员可以通过操作另一台站图蓟谖籉系统通讯网络冗余配置S
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=20102DCS进行生产,实现冗余效果。DCS中的共台操作站可互为冗余。实现了以中央控制室操作站为主操作,现场各操作分别设计操作站的布局,操作人员可根据工作需要在中央控制或现场控制室内随意进行操作。控制器冗余控制器是控制站的软硬件核心,负责协调控制站内的所有软硬件关系和各项控制任务,控制器的互为冗余,能使系统数据传输实时性、可靠性、网络开放性有充分的保证,构成了双重化增加控制站中的疧信号处理、控制计算、与上下网络通信控制的可靠性。DCS11热备用。以我公司苏打岗位浙江中控系统一系统控制器冗余为例,见图;ノH哂嗟个控制器,能自动进行高速数据交换,使工作/备用1Mbps当一台控制器发生故障后,会自动切换到另一台控2间的数据采用两种方式,一种是公用数据区,另一种是各自有数据区,处于热备的控制器实时从运行的控制器中读取数据,保存在自己的数据区中,从而实现数据的冗余。软件使用得当可以有效地节省硬件开支。通常软件NN(N2)NNN输出不相同时,则按多数表决的方式或其它预先制N点是它能够掩盖硬件的瞬时故障,在特殊的软、硬件配置条件下,有助于检查硬件的非瞬时性故障。我公司在压缩透平机和螺杆止推轴承温度联锁N4DCS使透平螺杆式压缩机联锁停。绦蛏杓平个止推温度点篈、、分别进行两两组合(ABACADBCBDCD)22个温度点同时到达联锁停车温度值时才能触发透平螺杆式压缩机停车,这样设计避免了因单个止推轴承温度点产生硬件的非瞬时性故障而造成停车事故。近几年来,冗余技术在工业控制中得到了广泛DCSDCS参考文献[3]I-MI软件冗余软件冗余是以增大程序的规模为基础的,如果3疶—.:JX300XP江:200845"-'48收穑日期:T