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施工方案
1、 施工方案及主要施工方法
（一） 安装调试流程解析
标准安装调试流程图
施工前准备
、施工人员去现场工作前先学习公司《安全管理制度》，重点是“关于
公路施工安全”，做好安全防护的各项准备工作；
、学习掌握《非现场执法治超系统基础施工方案图纸》、《平板式动态
称重系统安装及调试作业指导书》。
、施工人员必备工具
名称 数量 备注
电锤 1套 钻孔、搅拌
钻头 3个 直径25mm，长30cm,1个；直径18mm，2个
搅拌器 1个 自制搅拌器、也可购买建筑用标准搅拌器
水平工装 2套 自制工装(水平工装175A4条，螺栓M12*80 8根，螺母M128个)
（175A）
水平工装 (155B) 2套 自制工装(水平工装155B 4 条，螺栓M16*80 8根，螺母M16 8
个)
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基础开挖工装 1套 三合木质压缩板
角磨机 1套
强力吹风机 1个 用于吹扫浮尘,功率大于等于500W
电动套筒扳手 1套
力矩扳手 1套 额定扭矩不小于200 N·M（175A 版本用）；额定扭矩不小于
300 N·M（155B 版
套筒 1套 17#、18#、19#、20#各1 个( 和175A 版本用）；18#、
19#、24#（155B 版本
内六角扳手 1套 4、5、6、10mm 各1 把
墨斗 1套
羊角锤 1个
安装中会使用到许多专用的工具和材料，这些工具、工装可进行多次重复
使用，在每个工序完成之后，都将尽快地清扫场地，工具归位，以保证工程质
量和进展顺利。
技术交底
1、 施工人员和业务人员共同向业主及其它施工方（监理、施工队等）提
出召开技术交底会要求，确定会议时间和地点。
2、 在会上向各方讲解公司产品施工要求及注意事项，划分工作界面，明
确责任，并请相关方代表在《技术交底记录表》上签字确认。
3、 入场前组织相关方施工人员和业务人员共同向业主及其它施工方（土建
方、总包方、业主方等）进行入场前的交底会议，确定会议时间和地点。会议的
主题是施工图纸的移交、施工工艺流程解读、土建工程质量验收标准、本项目土
建工程相关标准和工程节点控制等。
计量检定
1、在当地计量检定部门对设备进行计量检定之前，首先要测试设备各部分
运转正常；
2、寻找社会车辆对设备进行模拟检定，填写《非现场执法设计系统计量性
能自检记录》，发现问题及时解决；
3、协同检定部门进行检定。
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技术培训
在系统正式开通前，我公司将委派专门的培训工程师对业主的管理人员、
技术人员、操作人员提供培训，以保证工程验收移交后，业主能够胜任系统的
全部运行管理、线路维护、故障处理、设备维修和保养等工作。
培训流程：
1、与业主协商进行技术培训的时间地点及受培训人员；
2、准备培训教材和培训签到记录表，必要时向公司申请帮助；
3、组织培训；
4、对设备使用中的一些关键要求进行强调：
、设备需要定期维护和保养；
、过度超载车辆会严重影响设备的性能和寿命；
、特种车辆（坦克、履带车等）或带有防滑锁链的车辆，通过设备
时需对设备进行保护（如铺设钢板），以免破坏设备的结构和外表面。
5、所有受培训人员在签到记录表上签字。
产品交付
1、整理设备外观，清理现场杂物；
2、向业主进行设备移交，并在《设备移交表》上做好记录，请业主签字确
认。
记录的保管和移交
1、上述提到的所有施工记录我公司人员将认真如实填写，并妥善保管；
2、将所有施工记录整理好，完工后交到公司指定部门或人员。
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（二） 非现场执法系统的安装调试方法
作为公路运输车辆动态称重检测系统主要设备之一的非现场执法系统，对
施工有严格的要求。必须由富有经验的施工人员按规范操作。
所用的工程机械，在工作时要防止在路面上漏油。存在漏油问题的设备严
禁上路。施工前要将防雨布，置于设备处，防止漏油对路面的腐蚀。
施工时要放置安全标志封锁路面，防止车辆在未干的线槽上碾压后造成的
线槽变形，施工当日必须完成有关预埋件的全部埋设工作。
1、拆包和初检
每台设备在交付用户时均组装完好，而且包括安装所有所需的硬件。检查包
装箱是否在运输时被损坏，检查送到的设备的完好程度，传感器、电荷放大器
的电子和机械性能等。如送到设备不完整，或有物理性损坏，请保持原状并通
知公司进行修理或更换。
2、设备初检
建议在设备安装之前进行下述过程的初检：
将传感器及电荷放大器平放，底部插好电缆,，连接适配器及各种线缆；
设备电缆和220V电源线分别一端接检测器，另一端连接到适配箱唯一可对应
的接口；RS-232线一端连接适配箱，另一端连接计算机的COM1端口；USB线一端
连接适配箱另一端连接计算机的USB接口；计算机内安装有关软件；
启动计算机，打开应用程序。显示屏上出现工作界面。点击参数查询，参数
显示并呈现绿色时说明设备运行正常。
3、现场安装
工程安装条件
设备供电：选择便于取电的地点，普通照明电源220±20V AC @ 50-60Hz,
80 mA。
安装工人安全带和反光背心。
固定设备配备箱：设备配备箱是用来安放接口转换适配箱、220v电源的入口
处和存放常用工具的防水箱体。将其悬挂在安装立柱体下端（位置不宜过低，
防止人为损毁）。
连接线缆：两根检测器线缆连接（7芯和4芯各一根）到设备底部针孔，线缆
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的孔对准设备底部的针插入（两个箭头对齐），插好时会有“喀哒”的响声；
设备线缆另外一头连接到接口转换适配箱的“检测器”接口；用通用9针D型RS-
232连接器连接接口转换适配箱和笔记本电脑；用通用USB设备线连接接口转换
适配箱和笔记本电脑。
将交流/直流电源与检测器电源线连接。
布放机箱电缆
机箱内电缆应嵌入机箱侧部的穿线环中。电缆捆绑要牢固、平直、端正。
电缆接头的制作应符合工艺质量要求，接触良好。
信号电缆与电源线应尽可能分开布放，不要交叉。
通信电缆过路线的焊点要牢靠，不得有虚焊、假焊、漏焊、错焊。
平板秤台施工
施工准备
施工单位
1）落实大型施工设备，包括挖掘机、吊车等；
2）落实施工机具，包括搅拌机、切割机等工具；
3）落实施工物料，包括高强度灌浆料、钢筋、碎石、穿线管等；
4）落实系统设备到货情况；
5）落实运输、出渣车辆；
6）落实水源地。
需建设方配合解决的问题
1）制定道路施工时的交通疏导方案，联系路政、交警有关部门的配合；
2）提供路面开挖、绿化带开挖等施工许可和封路许可；
3）提供物料存放场地和渣土倾泻位置。
为保证工程顺利实施，以上事项需在施工开始前全部解决。
路面施工工艺要求
施工准备
1）在路政、交警有关部门的配合下对施工现场进行临时封路，放置道路施
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工警示标语，做好道路施工的相关防护工作。
2）准备：切缝机、破碎锤（带挖头）、搅拌机（300L 以上）、清运废土车辆、
水、发电机 380V 及其他施工工具。
3）施工人员安全教育：对所有现场施工人员进行安全教育，使现场施工人
员具有安全意识。
基坑尺寸
用切缝机将道路切缝，深度不小于 12 厘米。放线切割尺寸如下：
基坑横向尺寸为秤台净宽+端头 30 厘米（如秤台规格为 4 米，则放线切缝区
域宽度为 米）；
基坑纵向尺寸为 米；
开挖深度为 - 米；
拼接坑
分道施工时，需要在拼处多预留 1 米宽的拼接坑，便于后续秤台安装时同已
安装秤台进行拼接，包括秤台拼接，穿线管拼接和排水管拼，见下图。
拼接坑示意图
基坑开挖
用破碎锤或挖掘机将已切口的道路破碎，破碎时必须注意，靠近切缝破碎时，
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锤头必须直上直下，不能有向外钩的动作，防止周边的沥青路面被带起来；
用挖掘机将破碎的道路碎块清理干净，并挖至设计深度；
最后使用电镐人工修坑。
基坑垫层
使用 3-6cm 的级配碎石铺垫基坑底部，厚度 7cm 左右；
碎石应采用青石，并冲洗干净，不能有石粉和砂砾，不允许分道使用鹅卵石。
使用φ16 螺纹钢，绑成同基坑面积大小的钢筋网铺设在碎石上，钢筋网纵
横间距均为 20cm。
秤台吊装、铺设和找平
用吊车或挖掘机吊装秤台（每个台面重约 吨），放进基坑时注意秤台编
号和排水口方向。
连接各秤台之间的穿线管和排水管，排水管采用 50mm 的 PVC 管，穿线管采
用 50mm 的硅芯管。线管和秤台管口之间的接缝做密封处理。
用长尺杆搭在基坑两边，观察秤台上表面和原有路面的平顺度，调节秤台四
角的调平螺栓，直至秤台上表面和原有路面水平，高差不超过 1mm。
高强灌浆料浇筑
搅拌灌浆料必须使用滚筒搅拌机，严禁使用平置型的砂浆搅拌机；
搅拌灌浆料仅使用水和灌浆料，无需配备砂砾和碎石，水灰比为 12%，必须
使用净水（自来水），不可使用污水或泥浆水；
灌浆时从高位开始灌浆，注意不要损坏穿线管或使穿线管移位；
严禁使用振捣棒振捣灌浆料；
基坑接近灌平时，灌浆料需减少用水，方便最后收平抹面；
收面时，灌浆料要灌到与原路面基本持平（+1mm），用尺杆刮掉高出部分，
然后用抹子抹平，收面时间不宜过长，严禁反复抹；
灌浆完成后必须封路达到足够时间，并浇水养护；
一般情况下，夏季24小时通车；冬季48小时通车。
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2、 安全生产、文明施工及扬尘的技术组织措施
针对本项目我公司制订了安全生产管理体系和保证措施，一方面可以避免
生产、施工、交通事故及其它安全事故的发生，另一方面在发生事故时，能及
时进行救治，将损失减少到最小程度。安全生产对施工企业来说是一项十分重
要的管理内容，只有安全上去了，才能有力保证施工进度和施工质量。
安全管理