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陶瓷设备习题.doc

上传人:wz_198614 2017/11/14 文件大小:23 KB

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文档介绍

文档介绍:陶瓷设备****题
绪论
1-我国陶瓷机械设备发展分为哪三个阶段?
(1)传统作坊式生产时期:古代---:简单\手工操作.
(2)近代生产时期:60到80年代;特点:机械化、单机为主、简单连动生产线。
(3)现代生产时期:80年代到现在;特点:系列引进国外先进生产机械、并国产化。特点:机械化、自动化水平高。
2-现代陶瓷机械设备有什么特点?
(1)广泛采用现代科技成果;(2)具有很强的工艺适应性:(3)具有高的耐磨性、耐久性、可靠性、可调性。(4)随着产品增多、工艺过程的复杂,机械设备种类繁多,品种及规格逐渐趋于标准化、系列化。(5)随机械化、自动化程度的提高,机械设备成为陶瓷企业投资的主体,直接影响企业效益。
3-简述陶瓷生产的工艺流程。
第一章粉碎机械
1-什么叫粉碎?
用机械的方法克服固体物料内部凝聚力而将其分裂的操作称为粉碎。
2-粉碎又可细分为几种?这是根据什么标准分的?
粉碎分为破碎、粉磨。破碎分为粗碎、中碎、细碎。粉磨分为粗磨、细磨、超细磨。按粉碎后物料的尺寸范围来划分。
3-对陶瓷工业来说,粉碎有什么意义?
(1)使物料的粒度变小、体表面积增加,改善无聊的工艺性能;
(2)对不同组分的物料,混合的均匀程度增加;
(3)有利于除杂。
4-机械粉碎方法有哪几种?
挤压、碰击、研磨、劈裂。
1-干压成型的条件是什么?
1)具有封闭空间(不是密闭)的模型模腔;2)此空间可在外力的作用下改变容积;3)此空间可提供粉料填入,空气排出及坯体移出的通道;4)有足够的成型压力。 1-在压制过程中物料结构发生了哪些变化?
1)假颗粒变成真颗粒,弹性变形到塑性变形,颗粒相互移动靠拢;2)真颗粒由弹性到塑性变形是致密的过程,气体继续排出,颗粒移动变形,气孔率进一步降低。
7-分析压制成型坯体中致密度不均匀的原因。
原因:坯体中的压力消耗不同,表现在四个方面:1)克服颗粒间的摩擦力:2)克服颗粒于模型内壁间的摩擦力:3)变形;4)空气阻力。
2-干压成型施压有哪两种方式?画简图说明所使用的不同模具。
干压成型施压有:盖模和压模成型。
第五章施釉装饰机械
1- 什么是施釉?
用手工或机械方法将釉涂敷于坯体表面的过程称为施釉。
2- 常用施釉方法有哪几
浇釉、浸釉、甩釉和喷釉。
3- 施釉工序有哪些主要控制参数。
5-试绘出粉碎作业的开流与圈流流程图。
粉碎流程
开流
圈流
6-解释
以下名词:
1)粉碎比:允许的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比为粉碎比。
2)易碎系数: 粉碎标准物料的单位功耗As与粉碎某种物料的单位功耗A之比称为该种物料的易碎系数。
7-粉碎作业应具备哪些操作条件?
1)待加工的物料顺畅到达粉碎区域;2)物料块度尺寸达到进料尺寸的要求而不被推开;
3)已粉碎的物料能顺利离开粉磨机。
12-轮碾机按碾轮与碾盘的运动方式可分为哪两种类型?
按传动方式又可分为哪两种类型?
按运动方式分为:盘转式和轮转式;按传动方式分为:上传式和下传式。
14-盘转和轮转式轮碾机哪种转速可较快,为什么?
轮转式速度可快些。原因;盘转式是碾盘带动物料转动,转