文档介绍：第一节电气试验的分类
⑴电气试验分为绝缘试验和特性试验两大类。
⑴绝缘试验是指测量设备绝缘性能的试验。
⑵绝缘试验以外的试验统称特性试验。特性试验主要是对电气设备的电气或机械方面的某些特征进行测试,如断路器导电回路的接触电阻,互感器的变比、极性,断路器的分合闸时间、速度及同期性等。
⑵电气试验又可分为出厂试验、交接验收试验、绝缘预防性试验等。
第十二章绝缘预防性试验
电力设备在设计和制造过程中可能存在一些质量问题,安装运输过程中可能出现损坏。同时,由于电、热、化学、机械振动及其他因素的影响,绝缘性能会出现劣化。
设备绝缘部分的劣化、缺陷的发展都有一定的发展期。需要通过电气试验,以便在故障发展的初期就能够准确及时地发现并处理。设备的绝缘缺陷分为两大类:
第一类是集中性缺陷,如局部放电,局部受潮、老化,局部机械损伤;
第二类是分布性缺陷,如绝缘整体受潮、老化、变质等。
绝缘预防性试验:
是指设备投入运行后,按一定的周期由运行部门、试验部门进行的试验,目的在于检查运行中的设备有无绝缘缺陷和其他缺陷。
一般分为两大类:即非破坏性试验和非破坏性试验:
1、非破坏性试验:
在较低电压下,用不损伤设备绝缘的办法来判断绝缘缺陷的试验,如绝缘电阻、吸收比试验、介质损失角正切试验、泄漏电流试验、油色谱分析试验等。
这类试验对发现缺陷有一定的作用。但绝缘电阻试验、介质损失角正切试验、泄漏电流试验由于试验电压较低,发现缺陷的灵敏性还有待提高。
但目前这类试验仍是必要的。
2、破坏性试验
用较高的试验电压来考验设备的绝缘水平,如交流耐压试验、直流耐压试验。
这类试验优缺点是:
易于发现设备的集中性缺陷,考验设备绝缘水平;缺点在于电压较高,个别情况下有可能给被试设备造成一定损伤。
破坏性试验必须在非破坏性试验合格之后进行,以避免对绝缘的无辜损伤乃至击穿。例如互感器受潮后,绝缘电阻、介质损失角正切试验不合格,但经烘干处理后绝缘仍可恢复。
若在未处理前就进行交流耐压试验,将可能导致绝缘击穿,造成绝缘修复困难。
绕组的绝缘电阻和吸收比试验
 1、原理
  在直流电压作用下,电介质中有微弱的电流流过。根据电介质材料的性质、构成及结构等的不同,这部分电流可视为由三部分电流构成。即 i=i1+i2+i3,如图。
i1为电容电流:
直流电压作用到绝缘材料上,加压瞬间相当于给电容充电。这部分随时间较快衰减的电容电流与绝缘材料的电容量和外加电压有关,随时间的变化曲线如图2—1,i1曲线所示。在等值电路中用—个纯电容C1表示。
i2为吸收电流:
不均匀介质中吸收电流,,介质上的电压按电容分布,而电压稳定后介质上的电压按电阻分布;
由于不同介质的电容与电阻不成比例,因此在加上直流电压瞬间到稳定这一过程中,介质上电荷要重新分配,重新分配的电荷在回路中形成电流i2。在等值电路中用一个电容C和电阻r串联表示。
如图2—1(C) ,吸收电流i2随时间衰减的快慢与介质电容量大小有很大关系,
i3为泄漏电流:
当介质在直流电压作用下,电介质中正负离子就分别向两极移动而形成电流,称为泄漏电流或传导电流。这部分电流是由介质的电导引起的,如图2—1(c) i3曲线所示。在等值电路中用一个纯电阻R表示。
三个电流加起来,即i=i1+i2+i3,可得到在直流电压作用下流过绝缘介质的总电流i随时间变化的曲线,通常称为吸收曲线,如图6—1(c) i曲线所示。
a)试验接线图;
b)不均匀介质等值电路
c) 吸收电流示意图;