文档介绍：项目计划书
项目名称:制程质量保证能力的提升
项目目的:建立持续改进的机制和流程,提升发现问题,堵住问题,说清问题的能力,
满足客户需求;
项目目标(交付物(DELIVERABLES))
一套质量持续改进的机制流程;
一套生产质量看板系统;
一套例行实验标准、流程;
DOA、QA、PQC、IQC问题的闭环改进机制;
新部件质评后第一次上线的质量控制流程;
两个子项目达到目标:机箱划伤问题在线降为1%、在线噪音控制流程;
减小批量问题损失100万。
四、项目范围(按POS要求)
为了提升组织不断自我完善控制质量的能力,从2001年9月1日至2002年5月31日,在北京厂实施制程质量保证能力提升项目,使关键质量指标改进流程化、标准化。
项目组成员及其职责
包括组织架构、核心TEAM和EXTENDED TEAM。明确SPONSOR、项目管理者(统一为北京厂制造技术发展处) 、TEAM LEADER、TEAM MEMBER及其职责。
姓名
职责
倡导者(发起人)
刘秀稳、张宁
1、项目预算及全体人员的管理;
2、批准任命leader及项目的时间、成本、工作范围;
3、指导、培训项目leader;
项目管理者
北京厂制造技术发展处
Team Leader
周建伟
对项目的最终结果负责;
负责对项目组成员所需6sigma知识和工具进行培训和指导;
牵头制定项目计划并推动项目按计划实施;
负责项目组成员在项目工作中的绩效考核。
核心成员
于丰
提供项目涉及生产方面资源提供;
负责项目涉及生产操作的落实;
对本处参与项目的成员将其对项目的贡献纳入绩效考核中。
吴筱川
规范组织收集和整理维修基础数据;
对维修人员录入数据的准确性进行监控;
协助建立以维修数据为核心的监控系统;
负责提高维修机的质量水平。
吕玉美
负责建立巡检的相关标准和问题的持续改进机制;
负责建立DOA问题分析改进机制、流程
贾子江
负责本处商用机型问题分析的流程职责分解落实;
负责项目涉及相关商用机型的工艺更改;
沈岩
1、负责本处消费机型问题分析的流程职责分解落实;
2、负责项目涉及相关消费机型的工艺更改;
陈英标
1、对于测试方案提供技术支持
李翔
1、负责协助制造厂建立例行实验流程,提供测试方案;
2、负责协助北京厂和事业部之间建立定期问题的反馈解决流程;
其他项目组成员
陈迎胜
宫红光
曾巍
郭敬科
张长春
方海
负责支持分项目的推进工作
项目推进计划
里程碑计划
阶段
成果
完成时间
第一阶段
完成维修组、QA、DOA,数据的收集分析;
形成目标,分解到组织中,并量化展示;
完成生产质量看板系统;
2001/11/15
第二阶段
完成DOA、QA、PQC、生产批量问题的闭环改进机制;
推动机箱项目达到目标:机箱划伤问题在线降为1%。
推动工艺执行到位TEAM,达到执行率提升
2001/12/15
第三阶段
完成一套例行实验标准、流程、问题的改进机制;
在线噪音控制流程完成(GAGER&R,cpk进行控制);
2001/12/31
第四阶段
完成新部件第一次上线的质量控制(FMEA分析)
完成持续改进机制流程的建立
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