文档介绍：镁碳砖车间 生产工艺流程简介 武钢耐火材料有限公司 刘超文 2009年2月20日
武钢耐火材料有限责任公司是武汉钢铁(集团)公司的全资子公司,公司在四十余年为钢铁行业服务的经验基础上,形成了一套有关产品的创意、策划、设计、研究、生产、使用、砌筑及维护等方面完整的技术和管理体系。公司拥有武钢等十多家国内外钢厂和项目的耐火材料总包或代理权,是国内综合实力最强的耐火材料总包供应商。
公司占地面积75万平方米,资产净值6亿元。拥有从德国、日本等国引进的一流生产设备。目前公司拥有生产线28条,年生产能力80万吨。
公司生产和经营品种主要包括三大类:耐火材料、冶金炉料和新材料。耐火材料主要涉及钢铁冶金工序所需的系列耐火材料。其中转炉系列、钢包系列及连铸系列材料国内著名,并多次创造和保持世界记录。冶金炉料主要指优质活性石灰、轻烧白云石、脱硫剂等。新材料主要是防腐材料、磁性材料、高技术陶瓷材料及纳米材料等。
公司拥有国内同行业一流的研发中心。该中心有专职研究人员25名,其中博士、硕士学位以上的20名。该中心与国内外多所著名大学和研究机构的有机合作,使公司在所涉足领域保持国内同行业的领先地位,并拥有多项自主知识产权的一流成果。
公司与维苏威、浦项制铁等世界一流公司的合作,提升了公司质量管理水平和经营理念。公司将一如既往地秉承“诚信、进取”的企业精神和“资源有限,创意无限”的经营理念,与用户双赢合作,和谐共进。
武钢耐火材料公司简介
镁碳砖车间主要产品
按使用用途分类:
转炉系列产品
电炉系列产品
钢(铁)包系列产品
防腐系列产品
按材质分类:
镁碳质
铝镁碳质
铝碳质
刚玉质
防腐碳质
转炉系列产品
包括:炉身砖、炉帽砖、炉底砖、出钢口管砖、转炉供气砖、出钢口套砖
主要应用于转炉炼钢的工作层用耐火材料。
转炉示意图
炉帽砖
炉身砖
炉底砖
出钢口管砖
转炉供气砖
钢包及电炉示意图
左图:钢包示意图右图:电炉示意图
渣线砖
包壁砖
包底砖
普通渣线
热区渣线
墙砖
底砖
镁碳砖车间生产工艺流程
见附图
车间使用主要原材料
车间主要使用镁质原料、铝质原料、石墨及各种添加剂
其中镁质原料包括:97电熔镁砂、98C高纯镁砂、大结晶电熔镁砂、975二钙电熔镁砂、98二钙电熔镁砂
97电熔镁砂:MgO≥97%,颗粒密度≥,灼减≤%。主要生产转炉炉身、炉帽产品及转炉供气砖产品
98C高纯镁砂:MgO≥%,颗粒密度≥,灼减≤%。主要生产转炉炉底产品
大结晶电熔镁砂:MgO≥%,颗粒密度≥,灼减≤%。主要生产转炉出钢口管砖产品
975二钙电熔镁砂:MgO≥%,CaO/SiO2摩尔比≥2,颗粒密度≥,灼减≤%。主要生产电炉砖产品
98二钙电熔镁砂:MgO≥98%,CaO/SiO2摩尔比≥2,颗粒密度≥,灼减≤%。主要生产电炉砖产品
镁砂的CaO/SiO2 对于镁碳砖的使用性能影响较大,CaO/SiO2 <1 时,生成高熔点的M2S, 1< CaO/SiO2 <2,则生成低熔点的硅酸盐,且 SiO2会使方镁石表面活化,促进MgO 和C反应,加速方镁石的溶解和石墨的氧化, CaO/SiO2摩尔比≥2 时,生成高熔点的C2S3和C3S2,且有利于镁砂与石墨共存的稳定性,可形成坚固的挂渣层,抑制石墨氧化。考虑到使用效果和综合效益,我们一般选用97电熔镁砂。
铝质原料包括特级矾土熟料、棕刚玉、亚白刚玉
特级矾土熟料:Al2O3 ≥88%,Fe2O3 ≤% ,TiO2 ≤%,颗粒密度≥,吸水率≤4%。主要生产钢包非渣线部分产品、混铁炉、鱼雷罐等产品。