文档介绍：液化石油气站各种情况下的应急处置
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设备泄露事故的处理方法:
1、立即切断电源,设备停止运行。
2、关闭设备进、出口管道阀门,同时关闭最近的上游阀门,切断介质来源,消除泄漏的延续和扩大。
3、消除泄漏点附近的着火源,包括熄灭明火,不准动用非防爆电器,不使用发生金属撞击和碰撞可能产生火花的物品。
4、事故现场周围设置警戒红,警戒红内严禁任何火源存在,在下风向布置较大范围的警戒红。
以上几个方面是设备泄露事故的一般处理方法,设备具体部位事故处理方法如下:
(1)、如阀体冻裂,卧罐法兰连接部位出现险情。
a、如冻裂阀体在两阀之间,关闭两端阀门,更换相同型号的阀门;
b、漏点在两阀之间,关闭两端阀门,更换石棉垫;
c、如阀门与罐体连接,无法截断气源,应立即进行水冷却;
具体方法:首先,用棉被包住泄漏阀门,用水枪喷射,使之冰冻以阻止泄漏;其次,将液化气导入相邻空罐,当两罐压力相等时,关闭相邻罐阀门。打开放散管阀门,点火放散剩余液化气;在倒罐期间严禁采用加压法,为确保安全可酌情进行排空降压;最后,测符合安全标准后,进行抢修,更换相同型号的阀门或石棉垫。
(2)、罐区管线破裂发生险情
a、找准泄漏点迅速关闭与管线连接的每个卧罐阀门,切断气源;
b、切断附近一切火源,禁止一切车辆在附近行驶;
c、组织人员抢修,可采取打卡子、化学补漏焊接等办法抢修。
(3)、如灌装车间发生险情
a、首先关闭进气阀门及有关气、液相阀门,如发生火情时开启消防水泵,保证高压水枪的正常使用;
b、如初起火灾不严重,立即采用干粉灭火器灭火,然后经安全技术人员检查后,再进行生产;
c、如火情严重,应及时报告上级领导和拨打“119”火警电话,请求支援。同时组织义务消防队利用现有消防设施、器材控制火势,待消防人员到达后共同将火扑灭;清理现场,查明原因,抢修设备,恢复生产。
(4)、如卸车台连接管发生险情
a、首先关闭通往灌区的管线阀门,如泄漏量大不能靠近,应及时关闭卧罐阀门;
b、如槽车不自动切断,应立即关闭手动阀;
c、制止泄漏点后,应注意监护,一直到液化气疏散完毕,检测符合要求后,立即组织抢修。
(5)、如液化气槽车发生险情
a、槽车安全阀如出现失灵,应立即停车,配合有关人员设置警戒区加强警戒,疏散人群,采用柳木棍定压处理;(槽车驾驶员负责)
b、紧急切断阀失灵后,利用截止阀控制,如截止阀失灵,采用木楔锥压处理;
c、在长途运输中发生以上情况时,在制止泄漏后,就近寻找液化气站卸气,确保安全;
d、液化气槽车卸车时,如卸车胶管或球阀发生泄漏,立即关闭紧急切断阀或油压管阀;
(6)、如配电室发生险情
a、配电室发生线路短路起