文档介绍：环氧地坪漆施工工艺,环氧树脂地坪漆的环氧树脂生物也可合成?
《环氧地坪漆施工工艺,环氧树脂地坪漆的环氧树脂生物也可合成?》是由纳路特混凝土密封固化剂,抛光混凝土,环氧地坪,瓷砖,大理石,环氧树脂地坪漆编辑整理的。
环氧地坪漆早出现在20世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪,它采用整体聚合物面层,称为“环氧地坪漆”(Epoxyflooring),主要成分为环氧树脂和固化剂。
环氧地坪漆可分为溶剂型环氧地坪漆和无溶剂型环氧地坪漆两种,溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性物(VOC),但成本比较低,而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念一点。
 
环氧树脂地坪有毒,内含致癌物质。但环氧固化剂有毒,如MDA、TDI、MDI都是致癌物质。要命的是:这些物质会残留在环氧树脂地坪内,慢慢向外挥发。
现在,纳路特混凝土密封固化剂地坪可以做家装用。无害无味,低碳环保节能,是家装的理想选择。纳路特捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂。
一、环氧树脂生物也可合成?
世界石油长期高位运行,环境污染和全球变暖问题加剧,凸显了能源危机的严重性。开发新的清洁能源取代化石能源已势在必行。消息制取燃料乙醇的关键技术是乙醇脱水,因为乙醇/水溶液在常压下,(WT)(百分之)时会形成共沸体系。传统方法是采用恒沸蒸馏或者分子筛脱水、能耗很高。如果采用渗入汽化膜分离技术,则可以比传统方法节能1/2以上,并且其过程简单、操作方便,系统稳定可靠、占地面积小,装置高度低、便于放大,易于和过程耦合与集成。目前国内外很多科学家正致力于这些方面的研究,我国也已取得可喜的进展。据中国环氧树脂行业协会()专家介绍,例如清华大学研发的渗入汽化膜分离技术,已成功用于乙醇和水的分离,比采用传统的精馏法降低生产成本50(百分之)以上。福州大学研发从玉米秆、玉米芯等制备乙醇的残渣中分离、提取酶解木质素及其衍生物,可用于合成聚氨酯、环氧树脂,以及橡胶塑料改性剂等替代石油化工产品。这些研究进展将为降低燃料乙醇的生产成本和大规模产业化应用发挥积极作用。
 
二、环氧地坪漆的施工工艺
地坪表面的处理
地坪表面的处理是地坪漆施工的首要步骤,也是一个非常重要的环节,其主要需要注意的是:
1、确保地坪已经养护了28天甚至以上;
2、确保地面的干燥清洁等问题;
3、检查地面是否平整,如果不平整,就对地面表面进行打磨处理,直到平整为止。
涂饰封闭涂料
涂饰封闭涂料要说还是非常简单的,常用的施工方式就是高压无气喷涂或辊涂。无论采用哪种方式,我们都要在底漆内添加一定量的稀释剂才能开始施工,在施工完成之后检查是否有漏刷的地方,如果有,立即用刷子不上。待到底漆完全干燥后,还要用砂纸打磨平整。
批刮批刮料
批刮批刮料其实就是我们常说的涂腻子环节,这个工序一般要做两次,一次刮腻子是为了增强地面的耐磨以及耐压性能,带腻子干燥后用100到200目的砂纸砂平,再用吸尘器将灰尘清理干净,接着就要开始二次涂刷腻子,这次主要是增加地面的平整度,因此我们需要用200至270目的砂纸砂平,并用吸尘器清理干净。
涂饰地坪中间层
将上面的步骤处理完整以后,我们就要开始涂刷面漆了,面漆一般要涂刷两次,一次能够让地面趋于平整状态,待到漆膜完全干燥之后我们需要找平,接着我们就要开始二