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电梯维修保养工艺.doc

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电梯维修保养工艺.doc

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文档介绍

文档介绍:电梯维修保养工艺

文件编号:xx/QD ·82
版本号:A/0
受控状态:
受控编号:
实施日期:2015年3月20日
编制: 审核: 批准:
xx市xx电梯有限公司
目录
前言 1
电梯维修保养服务过程流程图 1
曵引机维修保养工艺 2
制动器维修保养工艺 3
减速器安全检查和维修保养 5
曳引钢丝绳维修保养工艺 7
限速器维修保养安全技术检查 10
安全钳的维护保养工艺 12
厅门、轿门和自动门机构维修保养工艺 12
限位开关维修保养工艺 14
极限开关维修保养工艺 15
缓冲器维修保养工艺 16
导轨、导靴维修保养工艺 16
对重装置的维修保养工艺 16
控制柜、信号柜维修保养工艺 17
(一)前言
电梯进行维修保养时要依据《电梯使用管理与维护保养规则(TSGT5001-2009)》、电梯制造与安装安全规范(GB7588-2003)》、《电梯监督检验和定期检验规则——曵引与强制驱动电梯(TSGT7001—2009)》及当地特种设备检验机构保养细则,来进行保养。
(二)电梯维修保养服务过程流程图
产品维修保养服务
急修
维修保养
急修信息传
任务分配
现场急修
用户确认
急修完工验收
质量检测员
半月维保
季度维保
半年和全年维保
维修保养检验
用户确认
年检
质量检测员
维修工作考核
(一)、曳引机维修保养工艺
曳引电动机的维护及安全技术检查。
,用500伏兆欧计测量绕组对外壳的绝缘电阻,阻值应>,若<该值则应把线圈作绝缘干燥处理。
,但不得用汽油、机油、煤油等液体擦拭,电机绕组。同时应检查杂物有否进入内部,有时老鼠或小鸟会钻进去,造成电气或机械故障,严重时损坏设备。
,并在过度磨损前更换或修整。
,电机出厂在滚动轴承内填满润滑脂,保持半年后应予补充,
最好加轴承润滑脂。轴承内润滑油要保持在油线外,放油塞、油位计等处不应漏油,润滑油要清洁,油圈应能自由灵活地转动,轴承盖要密封,以防异物进入,卡位油圈而失去甩油润滑作用,因而导致轴瓦烧毁,轴瓦磨损严重时产生电机运转时有异常的震动现象,进而使联轴器和蜗杆轴承产生很大的附加应力,造成电梯运行故障。
、油等侵入。地脚螺栓要紧固。连接电机与蜗杆的两个半联轴
器应很好的消除附加应力,否则会造成电梯运行故障。
,个别电机稍有电磁噪音(即电磁嗡呜),是正常现象。
如发现异常声响,应检查定子与转子间空气隙是否保持均匀,,应更换轴承。
,蜗轮轴的轴承每月加锂基润滑脂一次,每年清洗
一次。在正常运行条件下,减速箱各机件及轴承温度不得超过70 ℃,减速箱中的
油温不得超过85℃。
%的电源下运转,此时输出转矩降低很多,在电
机轴上负载不变情况下,电机在超负荷运转,有烧毁电机的可能或使电机被迫停转(即闷车)。
曳引电机的完好标准
:
1)电流在允许范围内,出力能达到名牌要求;
定子和转子的温升不超过75℃(温度计测量),轴承温度不超过80℃;
滑环、整流子和无火花运行;
各部振幅及轴窜动应小于下表值。
曳引电动机振幅及轴向窜动允许值
振幅允许值(mm)
滑动轴承电动机振幅及轴向允许窜动量(单画)(mm)
电动机转速(r/min)
电动机功率(KW)
1000
750以下
10及以下
10~20
30以上





(质量符合要求)
电机内无明显积灰和油污、线圈、铁芯、槽楔无老化、移动、变色等现象,预防性试验合格;
绝缘电阻在热状态下,每千伏不小于1兆欧。
,附件齐全好用:
(1)外壳有铭牌,字迹清晰;
(2)起动、保护和测量装置齐全,选型得当、灵活好用。电缆头接线符合要求,保护盖完好;
(3)外观整洁,轴承不漏油,附件接地装置齐全。


、逸出蒸汽、管子滴水、油、酸碱等的防护措施。
,若难免时,则基础或底座应高于地面之上250mm。
,无其它物品妨碍机器周围的空气自由流动。
、清扫和检查电机的场地或空间。
、灰尘或其它有害物质的防护手段,要防止粉尘对碳刷和整流子的危害。
曳引电动机安装在由铸铁制作的整体机座上,制造厂