文档介绍：CAD/CAM技术基础
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本章要点
。
引言:
随着人们生活水平的提高,消费者的价值观正在发生结构性的变化,呈现出多样化与个性化,用户对各类产品的质量,产品的更新换代的速度,以及产品从设计、制造到投放到市场的周期都提出了越来越高的要求。为了适应这种变化,工厂的产品也向着多品种、中小批量方向发展。要适应这种瞬息万变的市场要求,则要求生产更具有柔性。传统的批量法则面临着严重的挑战。计算机辅助设计(CAD)与计算机辅助制造(CAM)就是满足这种新的要求而产生的一种新的制造方法。
第一章概述
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puter Aided Design的缩写,是指以计算机为辅助手段来完成整个产品的设计过程,
广义的CAD包括设计和分析两个方面。
puter Aided Manufacturing的缩写,通过计算机与生产设备直接的或间接的联系,进行规划、设计、管理和控制产品的生产制造过程。主要包括使用计算机来完成数控编程、加工过程仿真、数控加工、质量检验、产品装配、调试这些工作。
3. puter Aided Process Planning)
借助计算机来完成毛坯设计,工艺规程设计,工装设计等任务,称为CAPP。
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CAD产生的图纸直接被CAPP,CAM以及以后的CIMS所利用,这就是CAD/CAM集成。
CAD/CAM系统的集成就是把CAD、CAM 、CAE(计算机辅助工程)、CAPP、 NCP(数控编程)以及PPC(生产计划与控制)等各种功能不同的软件有机的结合起来,用统一的执行机制来组织各种信息的提取、交换、共享和处理,以保证系统内的信息的畅通。CAD/CAM集成是机械制造迈向CIMS(计算机集成制造系统)的基础。
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第一节   CAD/CAM的基本概念
如图为产品生产过程与CAD/CAM的应用过程
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图形显示功能
输入输出功能
存储功能
交互功能(即人机接口)
2. CAD/CAM系统的主要任务
几何造型
计算分析
工程绘图
结构分析
优化设计
计算机辅助工艺规程设计(CAPP)
NC自动编程
模拟仿真
工程数据管理
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CAD/CAM集成的方法
:CAD系统网络和CAM系统网络互联
: CAD/CAM系统双向数据共享与集成
:产品数据管理系统(PDMS)
1)通过专用数据接口集成
2)利用标准格式接口文件集成:IGES,STEP
3)基于统一产品模型和数据库的集成:统一工程数据库
4)基于产品数据管理的系统集成:PDM
5)基于特征方法的集成:特征造型系统
6)面向并行工程的系统集成:并行工程
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CAD/CAM 系统由硬件和软件两部分组成
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(一)计算机主机
(二)外部存储器
(三)输入、输出设备
一、CAD/CAM 系统的硬件构成
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(一)计算机主机
主机是整个CAD/CAM系统的中枢,执行运算和逻辑分析任务,并控制和指挥系统的所有活动。这些活动包括内存和外存之间的信息交换、终端设备的管理和在绘图机上输出图样等。主机由运算器、内部存储器和控制器组成。运算器和控制器合称为中央处理机CPU (Central Processing Unit)。
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