文档介绍：圆盘剪切机设计

剪切机有各种类型,平刃剪、斜刃剪、,斜刃剪用于剪切板材,而圆盘剪广泛用于纵向剪切厚度小于20~,其剪刃有平刃、斜刃和圆盘式飞剪.
圆盘式剪切机由于刀片是旋转的圆盘,,根据其用途可分为剪切板边的圆盘剪和剪切带钢的圆盘剪.
剪切板边的圆盘剪,每个圆盘刀片均以悬臂的形式固定在单独传动的轴上,,,,一般刀片都固定在两根公用的运动轴上,也有少数的圆盘刀片是固定在独立的传动轴上的.
,,径向调整机构和刀片侧向调整精度低,迫切要求更新和改造设计.
这次设计的目的就是通过设计对主轴传动系统,刀片侧向调整机构,,使所学的理论知识和实际结合起来,提高设计能力,独立分析能力和绘图技术,进行规范化的的训练为今后的工作打下有力的基础.
圆盘式剪切机国内外的发展现状
圆盘剪切机有下列几个机构组成:刀盘旋转传动系统,刀盘径向调整和刀片的侧向调整,.
早期圆盘式剪切机速度较低,圆盘式剪切机刀片旋转是用电机通过齿轮传动,以及和万向连接轴来实现的
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随着生产的发展,圆盘式剪切机剪切速度在逐渐提高,由于受到碎边机的限制,,~,宽度为700~~3m/,4个齿轮组成相当于连杆机构,使齿轮传动的中心距不变,提高了齿轮传动精度,为调整上刀片径向间隙,,,为了提高传动精度,传动系统增加了测速装置,进行主传动速度调整.
圆盘剪后设置碎边剪,将剪切下来的板边剪成碎段送到下面的滑槽中,也可对剪下来的薄板边用卷取机卷起来,,在出圆盘剪时切边应向下弯曲,.
使钢板保持水平位置的方法
目前,各国都在研究扩大圆盘剪的剪切范围,有的国家已经采用两台连续圆盘剪,剪切厚度为10毫米的钢板,第一台圆盘剪切入板厚的5%~10%,紧接着由第二台圆盘剪将钢板全部切断,.
在冷轧横切机组上采用不带驱动装置的圆盘剪,其圆盘剪刀片的传动是由带有一定张力的被剪切的带钢来带动实现拉剪方式.
分条圆盘剪为了提高工作效率,从而采用了两套机架,轮流使用,整体更换使设备的维修性提高,但投资费用大.
圆盘剪切机研究的内容和方法

1、热轧钢板精整机组

双重圆盘剪示意图
1. 运输辊道 2. 前斜刃剪 3. 后斜刃剪 4. 圆盘剪
热轧钢板精整机组示意图
热轧钢板冷却后由运输辊道运输到后斜刃剪进行切头,然后送到圆盘剪切边,在

长度要求,再由辊道运回前斜刃剪,加工成一定的尺寸长度.
圆盘剪的作用是剪切钢板宽度尺寸,即去掉两边并切齐满足宽度要求.
2、1700横切机组
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由吊车将钢卷吊来放到链式传送机上进入拆卷机拆卷,由伸直机将板头伸直,由下切剪切头后经17辊矫直机初矫后到圆盘剪进行切边,再送入1700矫直机进行胶直,最后由飞剪组合控制剪切带钢的长度,带钢连续运行切断,由涂油机经给料辊进入磁力辊
1. 拆卷机 2. 伸直机