文档介绍：水泥土搅拌桩施工方案

1、水泥: ,要求新鲜无结块。
2、外加剂: 塑化剂采用木质素磺酸钙,促凝剂采用硫酸钠、石膏;应有产品出厂合格证,掺量通过试验确定。
3、配合比要求:水泥掺入量一般为加固土重的7%~20%,每加固1m3的土体掺入水泥约110~160Kg,当用水泥浆作固化剂,配合比为1:1~2(水泥:砂)。为增加流动性,~%的木质素磺酸钙减水剂与1%的硫酸钠和2%的石膏,~。
主要工机具
1、机具设备:深层搅拌机、履带式起重机、灰浆搅拌机、灰浆泵、冷却泵及其配套设备。
2、主要工具:导向架、集料斗、磅秤、提速度测定仪、电气控制柜、手锤胶轮车等。
作业条件
1、现场符合“三通一平”的施工条件,地下以及高空的障碍物清除完毕。
2、基础轴线及标高测量完毕,基础的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。
3、根据轴线放出桩位线,用木橛钉好桩位,并用白灰作标识,以便于施打。
4、施工前必须打试验桩,确定打桩设备、施工工艺及技术措施是否适宜。
5、要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。
作业人员
1、主要作业人员:机械操作人员、壮工。
2、施工机具应由专人负责使用和维护,大、中型机械特殊机具需执证上岗,操作者须经培训后,执有效的合格证书可操作。主要作业人员已经过安全培训,并接受了施工技术交底(作业指导书)。
2.

1、湿法工艺流程
桩位测量定位→就位调平→下沉→制备水泥浆→提升喷浆搅拌→重复上、下搅拌→清洗→下一根桩就位
2、干法工艺流程
桩位测量定位→就位调平→调整搅拌机→预拌下沉→提升喷浆搅拌→重复搅拌→提升钻具机→移至下一根桩

1、施工桩位放样
1)放轴线桩,以基准线引出在打桩区附近设置控制桩,用水泥砂浆固定木桩,附近插上彩旗以便于保护与寻找。
2)放桩位,以轴线引出,按施工图放出桩位,用小木桩定桩。
3)放好桩位后,多余木桩及时拔除,以免错位,桩位周围作好标记,便于打桩查找。
4)轴线桩与桩位全部放好后,先进行自检,再由建设单位组织验收检查。
2、定位
桩机使用其自身的步履行走系统移动,塔架提吊搅拌桩机就位。水泥搅拌桩机到达指定桩位,对中。当地面起伏不平时,采用搅拌桩机的液压平衡装置使起吊设备保持水平。检查钻杆长度,钻头直径,将桩机移到指定位置对好桩位。
就位桩机
打桩机就位时,应对准桩位,机身垂直,在施工时不发生倾斜。

1、施工时,先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上,用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与深层搅拌机接通,开动电动机,搅拌机叶片相向而转,借设备自重,-;-,与此同时开动砂浆泵,将砂浆从深层搅拌机中心管不断压入土中,由搅拌叶片泥浆与深层处的软土搅拌,边搅拌边喷浆直到提至地面(近地面开挖部位可不喷浆,做于挖土),即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升,即完成一根柱状加