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技术创新六彝;
压力管道的焊接质量控制
谢教忠
福建省泉州市锅炉压力容器检验所
摘要压力管道焊接过程是压力管道工程施工的关键过程,过程中的质量控制显得尤为重要。本文从人、机、料、法、环五个
关键环节概述了如何控制好压力管道的焊接质量。
关键词压力管道焊接质量控制
压力管道工程质量的好坏是影响压力管道安全运行的重要因素, 率、暂载率、主机内部主要组成、外观等。③考虑效率、成本、维护
除保证材料的品质外,焊接过程的质量控制是钢制压力管道工程施工保养、维修费用等因素。④从降低焊工劳动强度、提高生产效率考
的关键过程。焊接过程的质量控制对保证压力管道工程的质量起着非虑,尽可能选用综合性能指标较好的专用设备,也就显得重要了。目
常重要的作用。要想获得优质的管苴焊接质量,必须使焊接全过程处前在国内外,许多焊接设备生产厂家都是专机专用,并打出了品牌。
于严格的受控状态,只有这样才能真正有效保证压力管道的焊接质因此选用焊接设备的原则首选专用,设备性能指标优中选优。只有这
量“。影响焊接质量的因素有很多,如焊接方法焊接没备、原材料样,才能确保焊接质量的稳定并提高。
的质量、焊接材料的质量及其控制与选择、坡口的加工质量及管道组设备的维护保养对顺利进行焊接作业、提高设备运转率及
对质量、焊接环境环境温度、相对湿度、风速等现场条件如登高保证焊接质量起着很大的作用,同时也是保证操作人员安全所必需
或地沟作业等、焊工素质、焊接工艺的正确性及其具体实施情况等的。因此焊工对所操作的设备要做到正确使用、精心维护;发现问题
等。实践证明,从上述诸多因素中,归纳整理为若干关键环节,抓住及时处理,不留隐患。对于经常损坏的配件,提前做好储备,要在第
这儿个关键环节不放,就能有效地使焊接全过程处于受控状态,从而
一时问维护设备。另外设备上的电流、电压表是考核焊工执行工艺参
有效地保证压力管道的焊接质量。下面就有关环节进行分析阐述。
数的依据,应配备齐全保证在检定有效期内。
人员素质焊接材料
对压力管道焊接而言,最主要的人员是焊接责任工程师,其次是
焊接材料对焊接质量的影响是不言而喻的,特别是焊条和焊丝是
质检员、探伤人员及焊工。
直接进入焊缝的填充材料,将直接影喻焊缝合金元素的成份和机械性
焊接责任工程师是管道焊接质量的重要负责人,主要负责
能,必须严格控制和管理。焊接材料的选用应遵循以下原则:①应与
一系列焊接技术文件的编制及审核签发。如焊接性斌验、焊接工艺平
母材的力学性能和化学成分相匹配。②应考虑焊件的复杂程度、刚性
定及其报告、焊接方案以及焊接作业指导书等。因此,焊接责任工程
大小、焊接坡口的制备情况和焊缝位置及焊件的工作条件和使用性
师应具有较为丰富的专业知识和实践经验、较强的责任心和敬业精
能。③操作工艺性、设备及施工条件、劳动生产率和经济合理性。④
神经常深入现场,及时掌握管道焊接的第一手资料;监督焊工遵守
焊接工艺纪律的自党性;协助工程负责人共同把好管道焊接的质量焊接工人的技术能力和设备能力。
关;对质检员和探伤员的检验工作予以支持和指导、对焊条的保管、另外,焊接材料按压力管道焊接的要求,应设焊材一级库和二级