文档介绍：第7章计算机辅助工艺规程设计
概述
派生法CAPP系统
创成法CAPP系统
CAPP专家系统
第一节概述
计算机辅助工艺规程设计,puter Aided Process Planning,简称CAPP,是通过计算机技术辅助工艺设计人员,以系统、科学的方法确定零件从毛坯到成品的整个技术过程,即工艺规程。
一、基本概念
1 狭义的CAPP
CAPP的狭义概念是:由计算机辅助完成工艺过程设计,输出工艺规程。即“Process Planning”。
2 广义的CAPP
CAPP的广义概念是:一头向生产规划最佳化及作业计划最佳化发展,作为MRPII(制造资源计划)的一个重要组成部分;CAPP向另一头扩展能够生成NC指令。即增加“Production Planning”的涵义。
二、CAPP的基本组成
CAPP系统的组成与其开发环境、产品对象及其规模大小等有关。
1 CAPP系统的工作过程与步骤
2、CAPP的组成与基本结构
控制模块:协调各模块的运行,实现人机之间的信息交流,控制产品设计信息获取方式。
零件信息获取模块:用于产品设计信息输入。
工艺过程设计模块:进行加工工艺流程的决策,生成工艺过程卡。
工序决策模块:选定加工设备、定位安装方式、加工要求,生成工序卡。
工步决策模块:选择刀具轨迹、加工参数,确定加工质量要求,生成工步卡及提供形成NC指令所需的刀位文件。
输出模块:输出工艺流程卡、工序和工步卡,工序图等各类文档。
产品设计数据库:存放有CAD系统完成的产品设计信息。
制造资源数据库:存放企业或车间的加工设备、工装工具等制造资源的相关信息。
工艺知识数据库:用于存放产品制造工艺规则、工艺标准、工艺数据手册、工艺信息处理的相关算法和工具等。
典型案例库:存放各零件族典型零件的工艺流程图、工序卡、工步卡、加工参数等数据,供系统参考使用。
编辑工具库:存放工艺流程图、工序卡、工步卡等系统输入输出模板、手工查询工具和系统操作工具集等。
制造工艺数据库:存放由CAPP系统生成的产品制造工艺信息,供输出工艺文件、数控加工编程和生产管理与运行控制系统使用。
1、检索式CAPP系统
工作原理
检索式CAPP系统是将企业现行各类工艺文件,根据产品和零件图号,存入计算机数据库中。进行工艺设计时,可以根据产品或零件图号,在工艺文件库中检索相类似零件的工艺文件,由工艺人员采用人机交互方式进行修改,最后由计算机按工艺文件要求进行打印输出。
三、CAPP的类型及其工作原理
2、派生法CAPP系统
实现工艺设计自动化,必须要解决两个主要问题:
实现零件图样信息代码化。
要把工艺人员的经验和技能系统化,理论化,代码化。
工作原理

派生法CAPP系统是检索式CAPP系统的发展,是利用零件GT(成组技术)代码,将零件根据结构和工艺相似性进行分组,然后针对每个零件组编制标准工艺。工艺设计时,首先根据零件的GT代码或零件图号,确定该零件所属的零件组,然后检索出该零件的标准工艺文件,最后根据该零件的GT代码和其它有关信息对标准工艺进行自动化或人机交互式修改,生成符合要求的工艺文件。