文档介绍：无滤布真空吸滤机的改进与探讨
罗耀锋
广东省东莞市东糖集团有限公司 523000
摘要:本文对无滤布真空吸滤机技术改进及其工艺要求进行探讨,让生产厂家和使用单位明确无滤布真空吸滤机的技术制作与使用要求,更促进新产品更好的推广使用。
关键词:无滤布真空吸滤机;技术工艺要求;机械制造改进;转光度
一、前言
无滤布真空吸滤机是一种新型过滤设备,几年前由某集团从国外引进运用。经过调查研究,吸收与参考国外的先进工艺和设备技术,并且结合我国制糖工艺的切实情况,结果成功研制了第一台25m2 无滤布真空吸滤机,而且还在云南雪山的糖厂投入了使用。因为无滤布真空吸滤机过滤的滤清汁又返回到了沉淀池,需要进行循环处理,并不是进入到下一工序,而且在工艺上和原过滤设备不一样,甚至很多糖厂觉得泥汁回流会增加沉淀池的负担,从而导致影响糖的质量和增加糖分的损失,如果持观望的态度,让此设备没有进行大量推广使用。实际通过许多糖厂对本设备的使用发现,因为本设备处理泥汁量是同面积有滤布机的2倍之多,可以让沉淀池内沉淀的泥汁保持在比较低的液位,而且回流汁只占沉淀池入汁量的15~ 20%,这样对沉淀池过滤面积的影响很小。但由于无滤布机处理后滤泥的转光度相对较低,最低可能到3%,使得糖的回收率提高,滤清汁的回流,只使少量的糖份转化会损失,结合起来,糖分真正的回收率比原有滤布吸滤机高。与此同时,无滤布真空吸滤机无洗滤布污水的排放,我国对环保要求更加严,糖厂将需要进行环境治理、减少污染的情况,由上个榨季度开始,大部分的糖厂开始采用本公司生产的无滤布真空吸滤机。无滤布真空吸滤机在糖厂的应用情况非常看好。
二、传动机构的改进
现今,无滤布真空吸滤机的传动结构是运用蜗轮蜗杆的方式进行传动,这种方法结构紧凑、传动相对大,一整套传动机构配置简单,不足的地方产生轴向力,使得转鼓在使用过程中产生轴向串动,公共室分配板产生空隙,易卸真空。我厂改进为直齿轮传动,消除轴向串动,保证公共室摩擦板和分配板紧配合,有利于真空度的稳定。此技术改造在糖厂应用几年,效果较好。
三、关于无真空区的技术改进
无滤布真空吸滤机的工作原理,是从真空分配板调整转鼓的真空区完成的泥汁分离,真空区分为:高真空区、低真空区以及无真空区。无真空区为卸泥区,而且要求无真空无负压,滤泥易脱落,现在吸滤机的无真空区设计虽与真空管路断开,但却也形成负压,滤泥掉落困难,而刮泥板则需施加一定的作用力,滤泥才可以刮干净,从而影响了滤网的寿命。为了能够解决无真空区负压的问题,我们进行了技术整改,在分配板的无真空区处铣漏荷槽,而侧面钻穿和外界压缩空气连接,每当转鼓转到无真空区需卸泥时,压缩空气就会吹进,并且在一定的压力下,滤泥自然掉落,而刮泥板不需要施加压力滤泥就已刮干净,很大程度延长了滤网的寿命。无真空区的技术改造较为容易,不需要增加其余的零件,只要在原有的分配板上开槽、钻孔就可以了,压缩空气糖厂已具备。此项技术改造容易,而且效果还显著。

无滤布真空吸滤机的技术核心为真空系统,真空系统的稳定性会直接影响工作效率、滤汁质量以及蔗汁的损失,刚开始研究无滤布真空吸滤机就出现过因真空系统设计的不合理导致失败,如今也有很多糖厂在使用吸滤机时,不留意真空系统的稳定性从而出现了跑汁现象。真空系统的设计与要求,真空泵