文档介绍：创新,分工,合作,分享——腾辉电子(苏州)有限公司
新产品导入流程介绍
讲师: 日期:2013-01-9
Ventec
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培训目的﹕通过培訓使员工能够了解新产品开发流程及各开发阶段的输入输出,熟悉从而有效提升新产品开发品质,缩短开发时间。
培训人员﹕技术处研发工程师,制造工程师,品质工程师(包括新进工程师)
培训课时﹕
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一
一讲义制作依据
二新产品开发阶段
三执行
四工程变更流程
课程大纲
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一:讲义制作依据
依据本公司TS程序文件﹕
先期产品质量策划程序 APQP
潜在失效模式与后果分析程序 FMEA
生产件核准管制程序 PPAP
统计制程管制程序SPC
测量系统分析程序MSA
工程变更管制程序 ECN
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二:新产品开发阶段
何为新产品开发
分为2类:自主研发和客户主导开发(OEM代工)
自主研发是指从新产品概念,研发到实验室试产,产线试产及量产导入的过程。
客户主导开发(OEM代工)是指,客户提供设计和提出试产要求,试产,送样承认到客户下量产订单的过程。
为了确保新产品开发能成功,必然会用到一些方法,这些方法包括APQP,FMEA或ISO9000中的设计评估,
举例说明:要建一个漂亮的新房子是目的,房子的形状是概念,房子的结构是研发(R&D),而建房子的过程就是NPI(New product input),如何建房子就要运用各种方法,这些就是APQP等。建房过程和所用材料等要获得客户批准,就是PPAP。
通常情况,试产时经常会因为原始设计或制程能力导致频繁的工程变更。所有的变更(材料,设计等)(Engineering Change Notice)
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新产品开发阶段分布图(APQP大体分为5个阶段)
策划
生产
反馈、评定和纠正措施
策划
产品设计和开发
过程设计和开发
产品与过程确认
概念提出/ 批准
项目批准
样件制作
试生产
量产
计划和确定项目
产品设计和开发验证
过程设计和开发验证
产品和过程验证
反馈、评定和纠正措施
APQP同步工程:
又称并行工程,它替代了逐级传送到下一个领域执行的相继阶段,把大多跨部门按阶段进行的工作尽可能进行同步作业,缩短开发周期。
对整个产品开发过程实施一体化设计,促使开发者始终考虑整个产品生命周期内的所有因素(包括质量、成本、进度和用户要求)的一种系统方法。
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计划和定义
成立小组
客户需求
OEM样件及技术资料
竞争对手信息
文献/专利调查结果
产品设计和开发
DFMEA
产品特殊特性
清单
设计评审
基础研究阶段实验计划
设计验证
供应商物料状态
设备、工
装和量具需求
样件制作控制
计划
制造系统
分析计划
MSA计划
小组可行
性承诺
样件制作
包装规范
初始过程流程图
PFMEA
特殊产品/
过程特性
初始过程
能力研究
计划
MSA
制程阶段
实验计划
过程与产品
特性联结
平面布景图
特性矩阵表
包装标准
产品/过
程质量
系统评
审
管理层评审
产品和过程验证
作业指导书
试生产
试生产控
制计划
质量计划
批准和管
理层支持
量产生产件
批准
(PPAP)
量产控制
计划
量产产品测试及
制程能力分析报告
线上放大实验阶段
报告
生产验证
包装评估
信息反馈和纠正措施
经验学习
交货和服务
过程设计和开发
客户满意
减少偏差
基础研究阶段验证
和批准报告
资源决定
输入
输出
可行性分析报告
可靠度及品质目标
原物料规划
产品保证计划
开发行程/计划表
权责界定(跨部门小组)
预算批准
管理者支持
二:新产品开发阶段
新产品开发各阶段输入输出
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三:执行
组建跨部门小组
由产发部主导,一般包括产发、工程、生产、品保、采购、销售、PMC人员,必要时吸收顾客及供应商参与。
生产
部
销售
采购
技术
处
整合
研发
流程
标准化
产品
开发
先期
质量
进行
规划
同步
工程
业务
产发
采购
品保
工程
制造
成熟度
共同
测试
验证
符合市场需求
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相关部门职责说明
研发部是新产品开发标准流程的归口管理部门。
研发部经理负责实施过程的组织协调和变更。
研究中心负责前期基础研究,文献调查,项目可行性分析,立案及报送批核。
开发中心负责配方试制,实验,测试及安全认证
新品小批试制由研发部提出和落实,工程部,生产部协助执行,品保验证。第一次量产由工程部,生产部落实,研发协助,品保验证
产品编号建立,变更
成熟产品改良工作
新产品导入、试做安排和指导;