文档介绍：kViwdSee Setion. Fon . pwdOutlineViewTheActiveWindo pwdPrintView (一)技术管理部工作规范 ,简化难度,提高生产效率。通过提供生产技术方面的指导和品质管理的检验标准,为生产提供良好的过程保证。通过技术管理部对各部门的支撑作用和对生产过程的指导作用,杜绝或减少因技术失误而造成的批量性不合格。。净样板:为生产过程提供的各类辅助性样板。特殊订单:交货期特紧或由于非工厂原因造成的面、辅料、技术资料供应不及时,经服装厂经理亲自批示的订单。产前样:大批量生产前,缝纫车间为熟悉工艺,用大货生产所用的面、辅料制作的成衣。对于特别订单或局部改动且连续生产的情况,可用“大批量流水样”代替“产前样”;翻单产品可以用“大批量留存样”代替“产前样”。制板制板从设计开发中心获取制板设计的基本资料,包括:款式图、尺码表、测量方法、顾客修改意见、打样的修改建议、原始工艺资料等。特殊情况下可要求有关部门提供样衣、纸样、打样用的面、辅料等。消化理解所获取的资料,从服用功能和审美功能入手,根据顾客提出的特别要求,分析款式的特点,并传达给打样人员。制板人员应注意的事项:明确水洗缩率;纬斜、烫缩率测试;压衬时压力、温度、速度对面料变色的影响;倒顺光及倒顺毛;强牢度和伸长率对放缝的影响等。将这些测试记录在《技术纸板审核报合》中。配齐缝纫所需的净样板,做出必要的标识:款式、款号、尺码、缩率、制板人、日期;丝绺方向、合印部位;辨认衣片上下、左右的刀口位置并注明各刀口的含义;定位的刀口及锥眼的位置;纸板的部位名称及裁剪的片数;缝制的要求:缝头的大小、归拔的部位,明线的部位和方式。用母板裁剪时应对裁剪人员做必要的交待。使用净样板时,应在打样前对机工说明必要的使用方法。制板人员核定所制款式的耗用,协同工艺人员填写《原始物料耗用记录表》,随原始技术资料交工艺组作为工艺文件编写的依据。根据打样人员提供的反馈信息以及顾客的确认意见改良母板。接到《服装生产通知单》或《服装生产计划表》后,制板人员依据大货规格在三日内完成推板工作。确认意见及其他资料不齐的,制板人员应报告主管,并主动与服装厂相关人员用书面联络,。在没有收到明确答复之前,制板人员有权拒绝打样和推板。开始生产前,技术主管根据需要联络服装厂业务人员,公司、服装厂、顾客就产品生产过程中可能出现的问题进行沟通。工厂制板人