文档介绍：该【《生胶的塑炼工艺》 】是由【相惜】上传分享，文档一共【33】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【《生胶的塑炼工艺》 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。、热、氧或参加某些化学试剂等方式,使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔软的塑性状态的过程。塑性〔可塑性〕:橡胶在发生变形后,不能恢复其原来状态,或者说保持其变形状态的性质。可塑度:未硫化的橡胶试样在恒定压力作用下产生变形,当外力解除且经规定时间恢复后,试样的永久形变的度量值。,提高可塑性;降低粘度;改善流动性;提高胶料溶解性和成型粘着性。什么是弹性变形和塑性变形?〔1〕可塑度要适当应满足加工工艺要求,在此根底上应具有最小的可塑性。过度塑炼会降低硫化胶的强度、弹性、耐磨性等,而且会增加动力消耗。塑炼程度:根据混炼胶工艺性能和制品性能的要求来确定。如:供胶、浸胶、刮胶、擦胶和制造海绵等用途的胶料,要求的可塑度较大,生胶的塑炼程度要高些。供模压用的胶料,那么要求可塑性宜小。一般:胶管外层胶可塑度:~;胶管内层胶:~;胎面胶:~;;~〔2〕〔一〕增塑方法编辑课件第十一章生胶的塑炼工艺〔二〕塑炼原理生胶的分子量与可塑性有着密切的关系。分子量越小,可塑性就越大。生胶经过机械塑炼后,分子量降低,粘度下降,可塑性增大。由此可见,生胶在塑炼过程中,可塑性的提高是通过分子量的降低来实现的。η0—聚合物熔体的最大粘度;A—特性常数;MW—:在机械力作用下首先切断橡胶大分子链生成大分子自由基。〔机械力引发橡胶大分子的断链,氧作为自由基接受体,起着阻断自由基的作用。〕编辑课件第十一章生胶的塑炼工艺在高温下:机械力切断橡胶大分子生成自由基的几率减少。橡胶大分子在机械力的活化作用下,氧引发橡胶大分子的断链。〔机械力起到应力活化作用,氧作为自由基引发体,引发橡胶大分子的断链。〕链终止:橡胶氢过氧化物不稳定,分解生成较小的大分子,连锁反响终止。〔1〕机械力的作用根据理论分析,机械力对橡胶分子的断链作用,可表示为:式中ρ—分子链断链的几率;K1、K2—常数;E—分子链的化学键能;F0—作用于分子链上的力;δ—分子链断链时伸长长度;F0δ—分子链断链时消耗的机械功;低温塑炼要求尽可能地降低辊温和胶温编辑课件第十一章生胶的塑炼工艺〔2〕氧的作用实验证明,%的氧就能使分子量减少50%;%的氧,分子量由10万降到5000。生胶塑炼时,随着塑炼时间的延长,橡胶质量和***抽出物〔其中含有氧化合物〕的含量不断增加,可见氧在塑炼过程中与橡胶分子起了某种加成作用,参与了橡胶的化学反响。〔3〕温度的作用存在双重影响:低温区〔<110℃〕,随着温度升高,塑炼效果下降。——机械力作用高温区〔>110℃〕,随着温度升高,塑炼效果提高。——氧的氧化作用编辑课件第十一章生胶的塑炼工艺〔4〕静电作用塑炼过程中,胶料受到强烈的摩擦作用产生静电。静电积累产生放电现象,使空气中的氧活化变为原子态氧和臭氧,加速橡胶分子的氧化断链作用。〔5〕〔低温塑解剂〕:苯硫酚、五***硫酚等。〔高温塑解剂〕:过氧化苯甲酰〔BPO〕、偶氮二异丁***〔AIBN〕等。〔链转移型塑解剂〕:促进剂M、DM和2,2’-二苯甲酰***二苯基二硫化物等。编辑课件第十一章生胶的塑炼工艺§:压缩法、旋转扭力法和压出法。它们均需在恒温下进行,因为可塑度随温度变化而变化。:威廉氏法、华莱氏快速可塑度法和德弗可塑度法三种。编辑课件