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1IT/CECxxxx-2019T/CECxxxx-20199IIIT/CECxxxx-2019T/CECxxxx-2019T/CECxxxx-20191抽水蓄能发电机断路器检修规程范围本规程规定了抽水蓄能发电机断路器检修的原则、项目及要求。本规程适用于安装在抽水蓄能电站,额定电压12kV~24kV,户内高压交流发电机SF6断路器。规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB11023高压开关设备六***化硫气体密封试验方法GB/T14824高压交流发电机断路器GB/T32574抽水蓄能电站检修导则DL/T506现场SF6气体水分测量方法DL/T596电力设备预防性试验规程DL/T915六***化硫气体湿度测定法(电解法)DL/T1359六***化硫电气设备故障气体分析和判断方法DL/T1366电力设备用六***,其检修要求可参照断路器技术文件。,检查结果应与该断路器历次检查结果和同类断路器的检查结果相比较,进行分析判断,根据变化规律和趋势,做出正确结论。,明确目标、项目和工期,编制安全措施、组织措施和技术措施。、耗材、仪器仪表、个人防护用品和工器具。、工器具和个人防护用品符合国家、行业等标准要求,并在校验合格有效期内。,切断控制电源并完全释放断路器操作机构操作能量。,液压操作机构解体检修前应将液压油全部回收。,按照设备技术文件规定及设备运行情况进行的解体检查、维护、更换和试验。断路器C级检修是指根据设备的运行状态或操作累计动作次进行的一般性检查、维护、保养和试验。)断路器A级检修场地应保持无尘,干燥,通风良好。910T/CECxxxx-2019T/CECxxxx-2019T/CECxxxx-20191b)断路器A级检修后重新组装时,所有与SF6气体接触的部件应干燥和无尘。洁净的单个部件保管应防潮和防尘。c)断路器A级检修后应进行抽真空,并完成密封试验,才充入经检验合格的SF6气体。d)在进行与温度和湿度相关的试验时,应尽可能在相同条件和环境下进行,同时记录被试品的温度和环境温湿度。)发电机断路器A级检修项目和具体要求见表1表1断路器A级检修项目和具体要求序号项目具体要求说明1灭弧室大修部分拆解灭弧室,进行全面清洁更换弧触头。检查主触头镀银层完好,镀银层磨损量超过设备技术要求时更换。检查触指磨损量,磨损量超过设备技术要求时更换。检查触指压紧弹簧无疲劳、松脱、断裂等现象,否则予以更换。检查绝缘件表面无破损、无变形,否则予以更换。更换拆卸部位的螺栓、垫片、密封件、缓冲件、轴承、轴套、销钉等部件。安装符合设备技术要求。更换吸附剂和防爆膜,吸附剂盒应无破损、变形,安装应牢固。更换其余易损零部件。a)因受现场条件和检修工期限制时,宜采用整体轮换的方式送检修车间完成大修。b)周期:-运行时间达到设备技术要求;-操作次数达到设备技术要求;-;-累计开断电流达到达到设备技术要求-断路器的触头磨损量实测值达到其正常运行要求的最大值-发生严重故障导致无法正常运行时92T/CECxxxx-2019T/CECxxxx-2019T/CECxxxx-201912气动机构大修部分拆解操作机构,进行全面清洁;检查各阀体、管、活塞、汽缸、活动杆、弹簧等部件完好,必要时进行更换;更换拆卸部位密封件,安装要求参照设备技术文件更换拆卸部位螺栓、垫片、销、锁片等紧固件,安装要求参照设备技术文件更换其余易损零部件,必要时更换新整体机构。a)因受现场条件和检修工期限制时,宜采用整体轮换的方式送检修车间完成大修。b)周期:-运行时间达到设备技术要求;-操作次数达到设备技术要求;-发生严重故障导致无法正常运行时3液压机构大修部分拆解操作机构,进行全面清洁;检查各阀体、管路、工作缸、活塞、弹簧等部件完好,必要时进行更换;更换拆卸部位密封件,安装要求参照设备技术文件。更换转动轴、导向环、螺钉、螺栓、垫片、销等,安装要求参照设备技术文件更换液压油更换其余易损零部件,必要时更换新整体机构。a)因受现场条件和检修工期限制时,宜采用整体轮换的方式送检修车间完成大修。b)周期:-运行时间达到设备技术要求;-操作次数达到设备技术要求;-发生严重故障导致无法正常运行时4弹簧机构大修部分拆解操作机构,进行全面清洁;检查分合闸弹簧,应无损伤、变形、疲劳;检查分合闸滚子,转动时无卡涩和偏心现象,与挚子接触面表面应平整光滑,无裂痕、锈蚀及凹凸现象;检查减速齿轮,无卡阻、损坏、锈蚀现象,润滑应良好;检查缓冲器,应无松动、锈蚀现象,弹簧无疲断裂、锈蚀,活塞缸良好。必要时进行更换。更换拆卸部位密封件,安装要求参照设备技术文件。更换转动轴、螺钉、螺栓、垫片、销等,安装要求参照设备技术文件更换其余易损零部件,必要时更换新整体机构。a)因受现场条件和检修工期限制时,宜采用整体轮换的方式送检修车间完成大修。b)周期:-运行时间达到设备技术要求;-操作次数达到设备技术要求;-发生严重故障导致无法正常运行时310T/CECxxxx-2019T/CECxxxx-2019T/CECxxxx-201915SF6气体管路及接头检修检查各气管无渗漏、锈蚀现象,接头无松动现象。更换各气管、逆止阀、充放气接头的密封周期:-操作机构大修时;-怀疑SF6气体管路有漏气时;6灭弧室密封性试验抽真空到5mbar,关闭抽真空装置,检查在4小时内压力不升高。在灭弧室大修后抽真空阶段进行7SF6气体泄漏试验应无明显漏点a)参考GB11023进行b)断路器大修后或者怀疑密封不良时进行8灭弧室断口及整体对地绝缘电阻试验绝缘电阻值应符合设备技术要求采用2500V兆欧表b)灭弧室大修后或者对绝缘性能有怀疑时9灭弧室断口及整体对地交流耐压试验a)按照GB/T11022要求执行b))试验在SF6气体额定压力下进行b)耐压试验后的绝缘电阻值不应降低c)灭弧室大修后或者对绝缘性能有怀疑时10灭弧室导电回路电阻试验试验结果应符合设备技术要求用直流压降法测量,电流不小于100Ab)灭弧室大修后或者怀疑接触不良时11断路器触头磨损量试验试验结果应符合设备技术要求12SF6气体的湿度试验大修后不大于150μL/L(20℃的体积分数)a)按DL/T1366、DL/T915和DL/T506进行b)灭弧室大修后或者怀疑存在SF6气体泄漏试时94T/CECxxxx-2019T/CECxxxx-2019T/CECxxxx-2019113SF6气体分解物试验SO2≤3μL/L(注意值),H2S≤2μL/L(注意值),CO≤300μL/L(注意值)建议结合现场湿度测试,参考DL/T1359进行。b)灭弧室大修后或者设备运行异常时14断路器的时间参量断路器的分、合闸时间,分、合闸同期性应满足设备技术要求按照GB/T14824要求在额定操作电压(气压、液压)下进行15断路器的分、合闸速度特性测量方法和测量结果应符合设备技术要求a)在额定操作电压(气压、液压)下进行b)制造厂无要求时不测16液(气)压操作机构的泄漏试验试验结果按设备技术要求a)应在分、合闸位置下分别试验b)大修后或者怀疑操作机构液(气)压回路密封不良时17操作机构在分闸、合闸、合-分闸操作下的压力(气压、液压)下降值试验结果应符合设备技术要求18油(气)泵补压及零起打压的运转时间试验结果应符合设备技术要求必要时,如:怀疑操作机构液(气)压回路密封不良时19分、合闸线圈直流电阻试验结果应符合设备技术要求510T/CECxxxx-2019T/CECxxxx-2019T/CECxxxx-2019120分、合闸电磁铁的动作电压a)并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85%~110%范围或直流额定电压的80%~110%范围内可靠动作;并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65%~110%范围内可靠动作,当电源电压低至额定值的30%或更低时不应脱扣b)或按设备技术要求分合闸脱扣器均应记录最低可靠脱扣动作电压值21SF6气体密度继电器(包括整定值)检验试验结果应符合设备技术要求大修时或者怀疑设备有异常时22压力表校验(或调整),机构操作压力(气压、液压)整定值校验试验结果按设备技术要求a)对气动机构应校验各级气压的整定值(减压阀及机械安全阀)b)大修时或者怀疑压力表有问题或压力值不准确时23辅助回路和控制回路绝缘试验绝缘电阻不低于2MΩ采用500V或1000V兆欧表24辅助回路和控制回路交流耐压试验试验电压为2kV可用2500V兆欧表测量代替b)发电机断路器C级检修项目和具体要求见表2表2断路器C级检修项目和具体要求序号项目要求说明1本体及绝缘件检查、清扫清洁断路器本体和支撑绝缘子,检查绝缘子无损伤。96T/CECxxxx-2019T/CECxxxx-2019T/CECxxxx-201912本体连接检查a)断路器与母线连接牢固,无松动,螺栓紧固力矩符合设备技术要求;b)接触部位无过热,灼伤现象。3操作机构检查操作连杆无断裂、弯曲或变形;固定螺栓、锁片、销钉应正常,无松脱、缺失、锈蚀等现象;开关位置接点连杆无断裂、弯曲或变形;机构做标记位置应无变化;各紧固锁死件应完好。按机构类型划分:a)液压机构:管路的各连接头,各压力元件应无渗漏现象,压力控制值应正常,若有异常则应重新调整压力控制单元;主油箱油位应正常、真实,不足时应补充液压油;机构的各操作压力指示应正常;油泵工作应正常;储能弹簧无损伤、疲劳、变形;储能机构无变形、开裂、卡涩,紧固件正常;防失压慢分装置功能正常。b)弹簧机构:分合闸弹簧应无损伤、疲劳、变形;对轴销、轴承、齿轮、弹簧筒等转动和直动产生相互摩擦的地方涂敷润滑脂,应润滑良好、无卡涩,传动齿轮无卡阻、锈蚀现象;缓冲器缓冲压缩行程应符合要求,无变形、损坏或漏油现象,补油时应注意使用相同型号的液压油;分合闸滚子与挚子接触面表面应平整光滑,无裂痕、锈蚀及凹凸现象。分合闸滚子转动时无卡涩和偏心现象,扣接时扣入深度应符合设计要求。c)气动机构:空压系统各管路、接头、阀门及工作阀体应完好,无渗漏现象;压力控制值应正常,若有异常则应重新调整压力控制单元;传动皮带(齿轮)无老化、变形、损坏,若有异常则进行更换;空气过滤器应洁净,无积尘、污秽、堵塞现象;储气罐罐体无锈蚀、渗漏;气水分离装置、自动排污装置工作正常;排水阀密封良好;气罐进出逆止阀、截止阀、管接头密封情况良好。4操作机构储能电机检查检查操作机构储能电机碳刷磨损情况,长度不够时进行更换。电机运行应无异响、异味、过热等现象,若有异常情况应进行检修或更换;储能电机直流电阻值应满足设备技术要求。5分、合闸线圈及电磁铁检查a)分、合闸线圈安装应牢固、接点无锈蚀、接线应可靠;b)分、合闸线圈铁心应灵活、无卡涩现象,间隙应符合设备技术要求;c)分、合闸线圈直流电阻值应满足设备技术要求。6辅助开关检查a)辅助开关必须安装牢固、转动灵活、切换可靠、接触良好;b)断路器进行分合闸试验时,检查辅助开关是否正确切换。7二次控制箱清扫、检查a)清洁,端子紧固;b)加热器、温控器应能正常工作;c)电器元件及其二次线应无锈蚀、破损、松脱,电器元件校验正常。8SF6气体密度继电器功能(整定值)检查密度继电器压力告警和闭锁功能应正常,整定值符合设备技术要求。710T/CECxxxx-2019T/CECxxxx-2019