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宜高出抹平地面10mm。基础型钢应有明显的可靠接地。3逆变器安装逆变器安装方向应符合设计规定,逆变器与基础间连接应牢固可靠。悬挂式安装的逆变器和支架连接应牢固可靠,安装高度应符合设计要求,水平度应符合设计要求。4电缆接线逆变器交流侧和直流侧电缆接线前应检查电缆绝缘性能,电缆绝缘应良好;接线相序和极性应正确;电缆接引完毕后,逆变器本体的预留孔洞及电缆管口应进行防火封堵。5逆变器接地、内部连接、标识逆变器可靠接地;内部元器件完好、无受潮放电痕迹;内部所有电缆连接螺栓、插件、端子应连接牢固、无松动;本体及各回路标识应齐全、清晰、准确。6调试内容符合GB50794要求。7转换效率测试满足技术协议、NB/T32004和《光伏制造行业规范条件(2018年本)》规定,同一厂家、同一型号的逆变器应至少抽取1台进行转换效率测试。8电能质量测试符合GB/T30427-2013规定,同一厂家、同一型号的逆变器应至少抽取1台进行电能质量测试。9文件资料文件记录准确、全面,调试、测试报告齐全。运行1开关机逆变器能根据日出和日落的日照条件现自动开机和关机。2显示屏能正常显示逆变器运行参数和故障量信号。3散热器风扇自动启停功能应正常。4保护功能出现异常情况时,保护功能正常开启。5通讯通讯保持通畅,并网运行时应监测运行参数、故障量信号等信息。6运行记录逆变器运行记录、故障记录应真实、准确、齐全,文件归档应及时。7数据分析定期对逆变器运行数据进行分析,对相似发电条件下发电量小的逆变器应查明原因,对频发性故障应制定对应整改措施。XX/TXXXXX—XXXX8监督阶段序号监督项目监督标准检修与维护1检修与维护计划根据逆变器技术文件,结合实际运行情况,编制逆变器巡检与维护计划,每台逆变器应每周至少巡检一次。2巡检项目a)逆变器外观无损坏或变形;b)逆变器箱体油漆电镀应牢固、平整,无剥落、锈蚀及裂痕等现象;c)防火封堵无脱落;d)电缆、接线端子连接无松动,螺栓紧固无缺损;e)逆变器应可靠接地,交直流防雷器良好;f)散热器风扇自动启停功能应正常;g)各开关应灵活可靠。3滤网清理定期对逆变器滤网进行清理,清理周期应根据现场环境及滤网的脏污程度确定。4定期试验a)每年应开展一次逆变器转换效率测试,同一厂家、同一型号的逆变器应至少抽取1台进行转换效率测试。b)每年应开展一次逆变器电能质量测试,同一厂家、同一型号的逆变器应至少抽取1台进行转换效率测试。5文件资料逆变器检修、维护数据记录应真实、准确、齐全,试验报告应及时出具,文件归档应及时。