文档介绍：2012年6S安排计划
威默电气气气气
作成日期:(2012年2月15日)
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一、推行6S的意义和目的
6S管理是现场管理的基础,6S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围,有了这种氛围,就更容易获得员工的支持和配合,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作****惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作****惯,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。通过6S管理活动,从现场管理着手改进各部门的“品质”,则能起到事半功倍的效果。
二、6S管理小组岗位职责与架构
主任:由担任。
职责:负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。
6S小组资料员:由负责。职责:负责6S宣传和培训、相关活动的筹划和推进等工作、召集6S会议的举行与资料的整理。6S宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。
6S小组组长:
职责:6S各巡查小组组长带二名组员,根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查,6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。(注:巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核,巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。做好巡检记录,检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总,我们遵循发现问题to提出问题to改善问题to问题改善的效果确认,最终确保尽可能没有6S问题!作为各部门年度6S考核依据)。
6S小组组员:一组:
二组:
三组:
职责:根据6S编排表的安排协助6S小组组长完成6S巡查任务。
6S推行主任
6S小组架构图
6S文件资料员
二组:组长
三组:组长
一组:组长
生产
部
市
场
部
货仓
部
品质
部
采
购
部
财
务
部
6、(2012年度)6S巡查计划编排表
组别
组长
部门
组员姓名
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
一组
财务部
市场部
二组
品管部
采购部
三组
货仓部
生产部
三、6S管理实施办法:
部门年度分数考核表
序号
部门
车间
负责人
基准分
年度扣分
年度违反次
实得分
1
100
2
100
3
100
4
100
5
100
6
100
7
100
6S小组表格
6S现场检查表
部门: 检查日期: 年月日
序号
检查区域
项目
检查判断基准
异常内容
实得分
违反次
应得分
1
地面/通道/天花板/窗台
1
地面/机器或工具架底部与角落干净、地板无油污及污垢
2
2
通道顺畅无物品占道/通道标识规范/区域线划分清楚。
2
3
墙壁无手脚印/无乱涂乱画/乱张贴/无蜘蛛网
2
4
悬挂物品整齐、端正、有明确管理责任人
2
5
玻璃无破损、无积尘。窗帘、窗台干净
2
2
现场作业
6
现场标识规范,区域划分清楚,无乱摆放的货物。
3
7
工作区清扫干净,配备工具摆放整齐,无杂物垃圾。
3
8
物料置放于指定的区域加以标识,无没标识物件。
3
9
及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置。
3
10
标签、标识牌与被示物品、区域一致、标识清楚完整。
3
11
工作台面物品、物件、工具、器具符合规范。
3
3
料区
12
各料区有标识牌、存放的物料与标识牌一致。各种物料摆放规范整齐。
3
13
物料摆放整齐、合格品与不合格品区分,且有标识。区内没有不明物品。
3
14
物料置放于指定标识区域,现场剩余物料放于指定位置并标识及有防护。
3
15
物料摆放整齐、有明确管理责任人。
3
4
机器、设备、配备工具
16
常用的机器清扫干净,配备工具摆放整齐
3
17
机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养
3
18
现场不常用的配备工具应固定存放并标识
3
19
机器设备标明保养责任人/常用的配备工具集放于工具箱内。
3
5
办公桌/椅/文件柜
20
办公桌上、抽屉内资料摆放整齐,擦试干净,明确保养责任人。
5
21
文件分类存放、标识清楚,人离座位时、椅子应回归原位。
5
22
办公桌上不要长期放置产品或物料下班时/桌面清理整齐干净。
5
23
文件柜内分类存放、标识清楚、内容一致。
5
6
人员素养
24
厂服工帽穿著整齐,保持仪容清爽
3
25
厂牌佩带端正、态度和蔼、谈吐清晰。
3
26
工作认真