快速成型实验报告.doc

文档介绍：零件快速成型实验报告
姓名: 陈学振
学号: SQ
指导老师: 田宗军
步骤一,零件的模型可以使用 Pro-E、UG、Solidworks 等参数化工程建模软创
建。由于快速成型机可以加工的工作表面尺寸为:260x260mm,高度为 500mm。因此进行三维建模时,单个零件的尺寸不能超出快速成型机的加工范围。所建三维模型如下图1-1。
图1 使用ug绘制三维造型
步骤二,双击打开软件MAGICS_RP 11,其操作界面如下图所示。
图2 MAGICS_RP 11操作界面
步骤三, 执行“File”/“Import Part”命令,弹出“Import Part”对话框,找到已经绘制好的三维图像,在“文件类型”下拉式列表框中选择“All available parts”选项,如下图所示。
图3 导入零件的弹出的对话框
图4 导入三维造型
步骤四,然后单击“打开”按钮,此时弹出如下图所示的对话框,在“Accuracy”文本框中输入合适的数值,例如这里输入“”,单击OK,进行下一步操作,如下图所示。
图5 设置“Pro/E Import”对话框
步骤五,在MAGICS_RP 11中成功打开了该造型,如下图所示。
图6 在MAGICS_RP 11中成功打开造型
步骤六,执行“File”/“Save Project As…”命令,打开“另存为”对话框,在“保存类型”下拉式对话框中选择“Stl zip Files”类型,然后单击“保存”按钮,如下图所示。
图7 零件另存为的弹出的对话框
图8 设置保存类型
步骤七:打开 Magics 软件,调入*.STL 格式的文件。可以完成两项任务。
第一,检查*.STL 格式的文件模型是否存在破损的表面和缺陷,利用 Magics
软件提供的功能进行修复和调整。
第二、对调入的零件模型进行加工基准面的定位。这一部非常重要,这将决
定在快速成型机的加工零件的排列和分布。如果基准面比较复杂和薄弱,可以在
这一步增加支撑件,保证加工的零件不会变形。
第三、将整理好的*.STL 格式的文件用切片命令