文档介绍：从样品走向量产--产品的中试管理
【时间地点】 2010年4月19-20日杭州
2010年7月14-15日北京| 2010年7月19-20日成都
2010年9月13-14日深圳| 2010年9月16-17日杭州
第一天上课:上午9:00-12:00 下午13:30-16:30赠送研讨交流时间:16:30-17:00(赠送时间)
第二天上课:上午9:00-12:00 下午14:00-17:00 赠送研发管理IT系统介绍13:30-14:00(赠送时间)
培训地点:各地四星级以上酒店(含四星级)
【参加对象】企业CEO/总经理、研发总经理/副总、测试部经理、中试/试产部经理、制造部经理、工艺/工程部经理、质量部经理、项目经理/产品经理、高级制造工程师等
【费用】￥2600元/人(含教材、资料、中餐和证书)
【咨询电话】 020-34071250、34071978
【联系人】庞先生郭小姐
【在线 QQ 】 568499978
【网址链接】《从样品走向量产--产品的中试管理》(曹老师)
●课程背景
我们在为企业提供研发管理咨询服务的过程中发现,很多企业的新产品开发从样机到量产的过程中(产品化过程)存在着共同的问题:
1、新品没有经过中试或中试的时间很短,制造部门戏称研发的新品是“三无”产品,没有生产文件、没有工装、生产现场出了问题没人管;
2、转产没有标准,研发想快点转产,生产对有问题的产品又不愿接收,希望研发把问题都解决了才转过来,而市场又催得急,经常被迫接收,长此以往,导致研发与生产的矛盾激化;
3、有些企业开始成立中试部门,希望在中试阶段把产品质量问题解决掉,但中试的定位与运作也很困惑,发生质量与进度的冲突时,如何取舍与平衡,以前研发与制造的矛盾转化为研发与中试、中试与生产的矛盾,中试成了矛盾集散中心;
4、市场的压力并不因中试的产生而减少,中试需要从哪些方面努力才能满足产品的质量、进度的要求?中试的业务是面向研发还是面向制造,还是兼而有之?
5、量产后才发现产品可制造性差、成品率低、经常返工,影响发货;
6、产品到了生产后还发生大量的设计变更;
7、产品到了客户手中还冒出各种各样的问题以致要研发人员到处去“救火”……
本课程将基于多年的实践、长期的研发咨询积累,总结出一套理论与实践相结合的可操作的方法,配以大量实际案例,以指导研发/试产/制造部门主管如何高效的实现产品从样品走向量产。
●培训收益
1、业界公司在不同发展阶段的产品中试管理模式与实践
2、面向制造系统的产品设计(DFM)的方法与实施过程
3、面向生产测试的产品设计(DFT)的方法与实施过程
4、面向制造系统的新产品验证的过程与方法
5、在满足质量标准的前提下缩短产品试制周期的方法和技巧
6、如何建立从样品到量产的管理机制
●课程大纲
一、案例研讨
二、从样品到量产概述
1、企业在追求什么:技术?样品?产品?商品?
2、研发与制造的矛盾:
1)制造系统如何面对研发的三无产品?
2)研发如何面对制造系统越来越高的门槛?
3、研发与制造矛盾的激化:中试的产生成为必然
4、中试的定位与发展:
1)研发(RD)、中试(D&P)、生产(P)的关系
2)中试的使命是什么?
3)中试如何定位?
4)中试的发展问