文档介绍：机械工艺与装备课程生产实习指导
机械工艺与装备是一门以制造技术为基础的专业课程。课程的实践性很强,涉及的知识面较广,与生产实际的联系十分密切。因此课程生产实习是本课程教学的一个重要环节,是学习过程中一个不可缺少的部分。
生产实习目的
,巩固、充实课堂教学内容,拓宽学生的专业视野,获得从书本上学不到的专业知识和本专业科技发展现状的信息。
,加深学生对教材的理解,学会如何把书本知识与生产实际结合起来,提高学生分析、解决工程实际问题的能力,为下一步课程设计及后继专业课程的学习、毕业设计打下坚实的基础。
,学生能达到会根据工厂实际情况,编制零件机械加工工艺规程、装配工艺规程,以及设计工艺装备的要求。
,了解先进制造技术、新材料、新工艺、新设备在生产中的应用情况和发展趋势。
生产实习内容

1) 了解典型零件的毛坯制造过程与方法。
2) 了解毛坯制造的主要设备与工艺装备。
3) 了解毛坯的结构工艺性,了解分型面、拔模斜度、圆角半径的规定、毛坯的技术要求、存在的铸造缺陷和修补方法。
2. 机械加工车间
1)深入分析典型零件(箱体、轴类、盘类等零件)的结构特点和技术要求,分析其结构工艺性。
2)了解典型零件的现场加工工艺路线和典型表面加工方法。深入分析其加工工艺规程,熟悉零件的定位基准,注意粗基准、精基准的选用情况,了解加工顺序的安排原则,关注质量控制点和关键工序的加工方法及工艺保证措施,熟悉机械零件制造的全过程,掌握编制机械制造工艺规程的方法。
3)了解重点工序所使用的机床设备及其工作原理,特别注意数控机床和加工中心的加工过程和加工特点。
4)研究典型夹具的结构特点,分析零件的定位原理,了解夹紧力的作用点、作用方向和夹紧机构特点,弄清楚其定位元件、夹紧元件、对刀和引导元件、连接元件、夹具体以及其它元件在夹具中的作用,并绘制出结构草图。
5)了解先进制造技术(FMS、CIMS)和新材料、新工艺、新刀具、新技术在生产中的应用情况。
3. 装配车间
1)了解整机或部件的工作原理、结构特点、装配技术要求,组装、部装和总装过程及装配方法。分析零、部件装配的结构工艺性,掌握装配工艺规程的编制方法。
2)了解装配前的准备工作、装配方式的确定、装配工序的安排,质量控制点和关键工序的装配方法、装配精度的检验方法及工艺保证措施。
生产实习要求
要让学生树立起“一切真知来源于实践”的思想,让他们懂得课堂上学习的理论知识均是实践知识的升华。因此,必须提倡不怕苦,不怕累,不怕脏的精神,让学生务必深入车间到每台机床、每条生产线旁观摩见习,从零件的第一道工序开始到最后一道工序结束,从每道工序的工件、刀具、量具、夹具、机床到装夹方法、加工部位、加工要求、冷却方法、检测方法等都要认真观察、细心思考、勤学好问。学生应仔细做好实,对主要的技术问题应配以适当的工序简图或结构草图。对典型夹具应画出结构示意图和工作原理图。但是,在参观过程中,绝对不要乱动乱摸生产设备,一定要注意安全,严防事故的发生。在生产实习过程中,学生应满足以下几点要求:
一切行动听指挥,遵守厂纪厂规,虚心向工人、工程技术人员学习。
、现场观察情况和分析结果、收集的有关资料等相关内容写成实的基础上,分专题写出实习报告。实习报告内容应包括实习时间和地点,实习目的和方法,实习过程和内容,实习收获和体会等,还要有关于机加工工艺方面的图文实例。生产实习报告图文版幅在4000字以上。
,选择有关典型零件,根据所在工厂的实际情况,每个小组编制出一套较为完整的机械加工工艺规程。
4 生产实习地点、时间安排
机械制造工艺与装备的生产实习一般应选在具有批量或大批生产能力的汽车发动机或变速箱制造厂进行。在生产实习过程中学生既要了解普通的常规加工方法和手段,又要了解先进的加工方法和手段;既要能看到由通用机床、组合机床组成的普通生产线、流水线,又要能看到由数控机床、加工中心组成的柔性生产线,以满足学生全面了解机械制造加工技术的需要。
机械制造工艺与装备的生产实习原则上安排在第六学期暑假,时间为两周。
具体安排如下:
1)第一天,厂况介绍、安全教育、全厂参观。
2)典型零件工艺过程实习3天,上午上课,下午车间生产实习。
3)装配工艺实习一天,上午上课,下午车间生产实习;
4)夹具设计一天,上午上课,下午车间生产实习;
5)机械加工工艺作业3~4天。分组完成一个零件的加工工艺规程的编制。
6)机动一天。
5 生产实习参考书
1)机械制造工艺学(教材)
2)机械工艺学生产实习、