文档介绍：雕刻机的操作方法
1、请先接口板通电
2、用数据线连接手持控制器和接口
3、再次给接口板通电进行下面的操作
  设置机床脉冲当量。
  设置机床三轴的运行范围。
  设置机床回零设置。
  设置机床三轴速度以及网格。
  设置机床三轴电机方向。
【X+】X轴的正向移动
【Y+】Y轴的正向移动、菜单的上移选择、数字的循环增大输入、加工倍率的调整、菜单中不同选项属性的选择
【Z+】Z轴的正向移动、加工过程中增加主轴转速
【XY→0】设定X轴和Y轴的工作原点
【X-】X轴的负向移动、数字输入的位数循环选择
【Y-】Y轴的负向移动、菜单的下移选择、数字的循环减小输入、加工倍率的调整、菜单中不同选项属性的选择
【Z-】Z轴的负向移动、数字输入的位数循环选择,加工过程中降低主轴转速
【Z→0】设定Z轴的工作原点
【菜单】菜单设置、手动加工、自动加工、高级加工功能的切换
【轴启/轴停】手动状态时主轴的启动或停止
【高速/低速】手动状态高速/低速移动的选择
【回零】手动状态时各轴回机床原点
【停止/取消】进入手动高低速参数的设置,加工过程中终止加工和各种选择、输入、操作的取消
【手动模式】手动移动,连续、步进、距离三种方式选择
【运行/暂停】运行自动加工和暂停加工和对刀
【确定OK】各轴回工作原点位置和各种选择、输入、操作的确定
 
   完整的雕刻操作过程
一个完整的雕刻操作过程分为四步:
㈠在雕刻软件中计算好路径文件;
㈡生成G代码目标文件;
㈢把文件下载到DSP操作手柄中;
㈣在雕刻机上完成雕刻加工。
1. 首先在文泰软件中按内容排好版面,或在其他软件里排好版,导入文泰雕刻软件中。
a) 胸牌制作(常规大小:2CM×7CM)
常用***:20°× 20°× 30°× 30°×
首先用稍大点的刀(刀尖宽度大点)计算走刀路径,用“2D”计算时铣底***与勾边***要保证是同一把刀,重叠率一般在20%—30%左右,然后通过局部放大检查路径,看细笔画能否过刀,若能过,尽量采用大刀;若不能过,则改用稍小一点的***,再试,直致能过满意为止。
b) PVC字切割
常用***:12mm(切10MM及以下厚度) 17mm(切15MM)22mm(切20MM)
因PVC材料熔点较底,一般在材料表面字边缘会有部分熔瘤现象,需要用美工刀修饰一下,这会影响字的美观效果,而紧临台板面则光滑平整,因此我们建议:切PVC字时,先将加工对象作镜像处理,再算***路径,这样保证字面向下,即字边缘光滑整洁。
切割时要保持字的大小不变,需选择外轮廓切割;且计算双色板及PVC切割路径时,勾边要选择“顺时针”算路径。
c) 水晶字的切割
常用***:同PVC,只是建议切割20MM厚的亚克力时,选用
∮4×22的***,更耐用一些。其他厚度选用∮。水晶字熔点高,不需要切割时做镜像处;勾边要选择“逆时针”算路径。
2. 以G代码文件格式保存雕刻路径,以便传到DSP手柄控制软件。
在文泰雕刻软件中算好路径后,最好先在文泰中把雕刻路径保存一下。
再单击工具箱“雕”旁边的“G”图标,弹出“将雕刻结果存成文本文件”的窗口,单击“查找”定义文件名(强烈建议存为中文文件名),其中“保存类型”应改为“G-cod