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风险评估报告
1 预先危险性分析方法简介
概述
预先危险性分析（PHA ）又称初步危险分析，主要用于对危险物
质和装置的主要工艺区域等进行分析。它常常用于项目装置等在开发
初期阶段或设计阶段之初分析物料、装置、工艺过程以及能量失控时
可能出现的危险类别、条件及可能造成的后果，做宏观的战略分析，
其目的是辨识系统中存在的潜在危险，确定其危险等级，防止这些危
险发展成事故。其功能主要有：①大体识别与系统有关的主要危险；
②鉴别产生危险的原因；③估计事故出现对人体及系统产生的影响；
④判定已识别的危险性等级，并提出消除或控制危险性的措施。
危险性等级划分
在分析系统危险性时，为了衡量危险性的大小及其对系统破坏程
度，将各类危险性划分为 4 个等级，见表 -1 。
表 -1 危险性等级划分表
严重性等级等级说明事故后果说明
Ⅰ级安全的不会造成人员伤亡及系统损坏。
处于事故的边缘状态，暂时还不至于造成人员伤亡、系
Ⅱ级临界的统损坏或降低系统性能，但应予以排除或采取控制措
施。
会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策措
Ⅲ级危险的
施。
造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须
Ⅳ级灾难性的
予以果断排除并进行重点防范。 : .

事故发生可能性等级的划分
在分析系统危险性时，为了衡量危险性的可能性等级，将各类危
险可能性划分为 5 个等级，见表 -1 。
表 -1 危险可能性等级划分表
可能性等级等级说明单个项目具体发生情况总体发生情况
A 级频繁频繁发生，经常发生连续发生
B 级很可能在寿命期内会出现若干次频繁发生
C 级有时在寿命期内有时可能发生发生若干次
不易发生，但有理
D 级很少在寿命期内不易发生，但有可能发生
由可预期发生
E 级不可能极不易发生，以至于可以认为不会发生不易发生
2 预先危险性分析汇总表
根据各评价单元的生产/储存特点，对其危险性进行识别，分析
其危险、有害因素，找出形成事件的原因，然后确定事件类型、严重
度和可能性，形成预先危险性分析表。
生产场所预先危险性分析
见表 -1 。
储存场所预先危险性分析
见表 -1 表。
公用系统预先危险性分析
见表 -1 表。 : .

表 -1 生产场所预先危险性分析表
序危险事故可能的事故模式事故严重度可能性
危险源安全技术措施
号因素类别（或事故原因）后果等级等级
：
①作业区内严禁吸烟、禁止携带火种。
②动火必须按动火审批手续进行，并采取防范措施。
③按规定要求采取防静电措施，安装避雷装置，并定期进行检测，
在生产场所，堆放大量的可燃物质，如遇明火、高温等都有可能引发火保持装置有效性。
灾。 ④严禁设备超负荷运行。
人员
分析如下： ⑤定期检查线路，及时更换老化的电气线路。
可燃受伤
1 热能火灾明火源：违章吸烟，焊接或维修设备时违章动火，外来人员带来火种。 Ⅲ～Ⅳ D ，严格工艺纪律：
物料财产
火化或高温源：电气火花，雷电火花，静电火花，电器超负荷运行产生 ①禁止在生产场所堆放大量的可燃物。
损失
的高温， ②禁止在线路底下，灯具底下堆放可燃物。
线路底下，或灯具底下放置可燃物。 ③杜绝三违（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律）。
④制定安全管理规章制度和安全操作规程，并要求职工及管理人
员严格遵守。
⑤定期进行安全教育和安全知识培训。
（如灭火器材、消防栓）。
、制造的设备。
在生产过程中，由于设备防护的缺陷，导致工作人员身体部位进入危险。
区，而造成机械伤害。，并加强维护
分析如下：检查，保持防护措施的有效性。
。，注意观察，严格遵守安全操作规程，
。。
。，并定期对设备进行检查，保持完好状态。
机械机械人员，应设置传动连锁保护装置。
2 机械能 Ⅲ C
设备伤害撞。受伤。
。
。