文档介绍：精益生产在�公司的应用研究中文摘要作众所周知,很多制造加工型企业只有靠先进的管理理念才能给企业带来质的飞跃。在实现企业长远的发展目标战略中,只有突破现存的落后的管理方式,采用先进的管理理念以及管理方法,才能给企业带来质的飞跃。本文主要的目的就是阐述精益生产对于制造加工业的积极作用,结合在�公司中实际应用和研究,论证精益生产的正确性和必要性。首先,通过对目前公司精益生产的基础工作的现状进行调查了解,找出了公司在生产活动方面存在的问题。然后采用将理论的各种关键工具在生产线上实施,并且进行结果定量分析的方法,通过大量采用公式、图表和模型,使分析更为透彻、更易于理解。通过对于公司生产部主要问题的改进,来印证精益生产的管理策略的正确性和重要性。精益生产在降低库存、缩短订单前置时间方面具有非常明显的改善效果,许多实行精益生产改造的案例显示改善前后需方采购周期相差很多,且在降低成本、减少费用、保证质量、提高生产力等方面亦有可观的收益。关键词:精益生产、减少浪费、工作标准化、可视化管理、持续改善者:王兴指导教师:赵建新
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序言持续改善,提升企业竞争力精益生产作为一种管理方式为企业建立了一套有竞争力的生产系统。经过不断的改善,来消除浪费,大幅度的提高生产效率和质量,并且很快地把库存转换为流动资金。这与今天我们国内很多企业一遇到财务困难,只会寻求财务支持的“头痛医头,脚痛医脚”的做事方法不同;精益从根本上着手,将节约以及持续改善融入系统,逐渐形成企业自身的企业文化。可能有些人说自己很早就已经学过了“精益生产”,这个理念或者概念现在已经不再流行了。我认为这是外行人的说法,听过精益与理解精益是两个截然不同的门槛,而在生产现场执行精益则是另外一个更高的台阶。精益就像是一次长征,它是一个永无止境的持续改善的过程,要能脚踏实地的去发现问题,并且解决问题。“没有最好,只有更好”我觉得是精益的另一种诠释,只有切实的把握这一点,才能算真正理解了精益的精髓。本论文的研究工作的目的是希望中国国内的制造加工型企业,能够参考和借鉴本文所论述的理念和方法,逐步地减少浪费,以致彻底的消除浪费,持续改善,结合精益的实际实施方法,发展出一套适合自身企业的中国式制造文化。国内的许多制造企业,包括一些龙头企业,像海尔,上海通用,一汽大众等公司,都已经实施了精益生产,并且取得了很好的成效。希望本文能够为广大的像我一样在从事生产管理的同行,提供参考和借鉴,让我们共同努力,为中国的国民经济和社会发展贡献出自己的力量。序言精益生产在�公司的应用研究
髀��研究背景��.�圃煲抵性惫じ鋈擞肫笠倒叵档拇��.�圃煲等肆Τ杀旧仙�贾戮赫�ち�随着经济全球化既一体化的发展,企业管理和服务的功能不断延伸,其经营面临的业务内容也越来越复杂,活动越来越细化,客观上要求企业在日常管理上不仅仅是针对某项活动或某几项活动进行有效的运作和管理,而是能有机地整合各种业务以及信息,从事全方位系统化的管理。企业面临着越来越大的压力,本文研究背景主要为以下几个方面。�世纪是一个充满机遇与挑战的时代,是一个优胜劣汰、适者生存的时代。本世纪初的时候,这是一种用工状况的真实写照。而在当今社会中,用工荒的现象给企业提出了明确的挑战,面对如此激烈的竞争,制造业如何对自己进行持续的改善,并且在现有的基础上把员工个人发展目标与企业发展目标有机统一起来,形成强大的合力推动企业在竞争中持续发展,己成为当今广大的制造加工型企业管理亟待解决的迫切问题。众所周知,区域经济的发展导致区域经济格局的变化,中西部经济的发展为农民工的就业提供了机会,一些农民工不去南方而被分流到其它地方。以无锡苏州地区为例,�后乃至�后的一线工人的月平均离职率在�%左右,公司浪费在训练资源以及新人生产力损失上的成本非常可观。随着��年全的大幅地提升,不可避免的给公司带来了一定的加薪压力,��年以来公司已不断加薪超过�%,对于我们这类仍然属于劳动密集型的公司,人力成本已占制造成本��多。随着人力成本的不断上升,制造型企业利润率及资本回报率逐年下降,怎样有效降低人事成本、减少人力已成为公司是否具有盈利竞争力的重要关键绩效指标之一。精益生产在�公司的应用研究�
研究的意义和目的渐形成企业自身的企业文化。��.��方峁贡浠�挠跋�技术创新日益加速,电子