文档介绍：PDCA管理法
现场管理的十大内容
人
机
料管理对象管理项目
法
环
S (安全)
Q (质量)
C (成本)
D (交货期)
M (士气)
P
A
C
D
P
D
C
A
P
D
A
C
P
D
A
C
P
D
A
C
P
D
A
C
P
D
A
C
P
D
A
C
总结
总结
总结
提高
提高
总结后再
P 计划
D 行动
C 检查
A 总结
大环套小环
不断循环
持续改进
管
理
过
程
想起了戴明……
“每天进步1%”! 要是做到每天进步1%,一年增长百分几? S=1×(1+1%)的365次方= %
DO
Achieve
Process Goals
达到过程目标
CHECK
Review
Performance
评估表现
ACT
Apply Learning
from Reviews
在评估中学
PLAN
Translate
Strategy into Action/Goals将战略翻译成行动和目标
PDCA
A continuous cycle
of four steps
四步骤的连续循环-
持续改进是现场管理的生命力
P
A
C
D
Step 1 Map current situation & set measurable targets
Step 2 Root cause analysis
Step 3 Develop solutions
Step 4-1 Select solution & plan implementation
第一步分析现状、设定目标
第二步分析主要原因
第三步提出解决方案
第四步之一选择方案及方案实施
Step 4-2 Select solution & plan implementation
Step 5 Implementation with measurable results
第四步之二选择方案及方案实施
第五步实施并测量结果
Step 6 Check & standardise
第六步检查以及标准化
6 Steps 六步工作法
A
C
D
第一步分析现状、设定目标
第二步分析主要原因
第三步提出解决方案
第四步之一选择方案及方案实施
P
计划是质量改进的第一步,包括明确问题、分析原因、提出解决方案等。
明确问题就是根据目前的现状将问题尽量详细地描述清楚、界定问题的范围、确定解决问题的机会以及希望达到的目标,也可以说是分析现状、设定目标。
分析原因就是在明确问题的基础上罗列出所有可能的原因并确定主要原因。
提出解决方案就是针对要解决的问题及主要原因提出不同的改进做法,对不同
的改进方法进行比较选出最满意的方法,并将最满意的方法转化成行动计划。
计划
分析问题产生的原因可以归纳成以下步骤:
写出或画出已明确的问题的流程,即与问
题相关的事件的过程及步骤;
将问题描述出来并列出问题的影响(参考“明确
问题”中问题的提出及描述
提出4到6个可能的原因及其影响的大致范围(工具、设备、材
料、人员?);
对每一个原因及其大致范围使用“脑力震荡”法来分析主要
原因和次要原因;
利用鱼骨图、柏拉图等将主次原因展示出来并挑选出最可能
的根本原因。
P
A
C
D
第二步分析主要原因
P
A
C
D
Step 2 Root cause analysis
第二步分析主要原因
1 - Make an overview of the possible causes. 罗列出所有可能的原因
2 - Then make a score. Ask yourself : what might have been the cause this time ?
然后评分自问:这次可能是什么原因?
Oil consumption
of engine high
发动机耗油太多
Machine机器
Men人力
Material材料
Method方法
够
oil leaks out of carter
漏油
Engine
es
hot
发动机变热
bad quality of oil 油质太差
Oil level too high
油面过高
high revolutions
per minute by
a cold engine
发动机每分钟转速太快
Speed too
high
速度过快
Example fishbone diagram 鱼骨图举例
伯拉图一般是在调查取得数据的基础上使用,它基于80/20法则,认为80%的问题来源于20%的原因,而要解决某个问题要将主要精力放在