文档介绍：烟囱钢内筒施工方案
 
一、工程概况
烟囱钢内筒施工包括内筒顶升,钢平台、旋直梯安装,防腐保温等施工。烟囱采用钢筋混凝土钢套筒式烟囱,烟囱钢内筒总高度210m,;钢筋混凝土外筒总高度为205m,。,烟道口尺寸高乘宽为11m×,外筒内壁分别设有4个钢结构止晃平台,3个悬挂平台,钢平台型钢采用Q235B。钢内筒材料采用JNS耐酸露点腐蚀钢板和耐酸不锈钢304,厚度为8mm,12mm。钢内筒内壁,刷烟囱专用防腐蚀涂料。钢内筒内外壁、钢平台、,钢内筒外壁保温层采用超细玻璃棉毡,,/(M*K)。整个保温层外表面用20#镀锌钢丝网包裹,超细玻璃棉毡与钢内筒间采用不锈钢销钉连接。其他钢构件除不锈钢外的防腐均喷涂防腐油漆,具体为底漆二道50微米,中间漆二道100微米,面漆二道50微米,干膜厚度200微米。
三、编制依据
1、烟囱施工图。
2、一级网络施工进度计划;
3、《电力建设施工质量验收及评定标准》(土建工程篇)DL/;
4、《建筑施工手册》(第四版);
5、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB5024—2004);
6、《烟囱施工及验收规范》(GBJ78—85);
7、《电力建设施工及验收规范》(SDJ69—87);
8、《建筑防腐蚀工程及验收规范》(GB50212—91);
9、《普通碳素结构钢技术条件》GB700-88;
10、《电力建设安全工作规程》-2002;
11、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;
12、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002。
四、施工准备
1、技术准备
图纸会审后,施工人员应认真熟悉图纸及上部施工方案,并严格按照施工方案的要求对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底。
测量人员应认真检测测量仪器及工具,并经鉴定部门鉴定,确保其测量精度符合设计及规范要求,然后在技术部门的配合下准备对结构进行准确定位,经质检员和施工员复验无误后方可进行下道工序施工。
2、现场准备
钢筋混凝土外筒已经施工完毕,各层钢平台安装完毕,0米地面平整,液压设备已与厂家签订供货合同,正在加工。
3、物资准备
根据施工图预算及工程进度,及时做好准备料工作,制定合理的材料进场计划,做到早用的先进场,晚用的后进场,昼少占用施工场地和资金,并对进场材料合理堆放、贮存、检验和标识。
所有进场机械设备、车辆均需经过检修试运转合格后,方可施工。
主要工程材料已采购,周转工具已准备。
钢内筒及平台材料采用JNS耐酸钢板和Q235B轧制钢板、耐酸焊条等。
4、劳动力准备
主要劳动力已经进场
序号
职务
数量(人)
备注
1
电  工
2
 
2
起重工
6
 
3
电焊工
50
 
4
气焊工
20
 
5
铆  工
10
 
6
除锈防腐工
20
 
7
附助工
25
 
8
液压顶升人员
6
 
5、施工道路畅通,施工用水、用电接到施工现场。
五、主要机具配置
名称(规格、型号)
单位
数量
备注
交直流点焊机
台
20
 
焊条烘干保温箱
台
1
 
卷扬机提升机械
套
1
 
手拉葫芦、滑轮
只
若干
 
打磨机
台
若干
 
25t汽车吊
辆
1
 
65t汽车吊
辆
1
 
卷板机
台
1
 
氩弧焊机
台
6
 
液压提升装置
套
1
 
等离子切割机
台
1
 
钢丝绳(Φ13~Φ36)
米
若干
 
六、主要施工工序
、平台安装施工
、施工工序:随升吊盘组装→安装最顶层钢平台→外露构件刷防腐涂料→安装钢格栅→吊盘向下降至第二层钢平台位置→下降过程中安装钢直梯→安装第二层钢平台→外露构件刷防腐涂料→安装钢格栅→依次安装完所有钢平台→吊盘落至地面拆除
           
、吊篮及垂直运输系统
1、吊篮提升系统采用顶部施工平台和两台5T双筒卷扬机来完成。
2、吊盘由上下钢圈、辐射梁钢管及拉杆组合而成,辐射管分别采用Φ89、Φ73、Φ57大、中、小三种规格,均匀分布在下钢圈四周。吊盘用Φ24钢丝绳、2台5T卷扬机通过筒首滑轮和吊盘上的滑轮逐步提升,材料运输、人员上下均从此吊篮上下。
、钢平台安装
1、吊盘预制:吊盘预制按图预制,吊盘用两台卷扬机台吊。
2、烟囱钢结构平台安装:上料每次用吊笼吊一件,安一件,吊笼用原烟囱