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随着石油产业的不断发展,炼油厂减压模块的使用越来越广泛。大庆石化公司的减压模块中,产生的减压渣油是一种具有一定价值的原材料。然而,减压渣油中脱沥青和溶剂除蜡是重要的生产工序,其中的催化裂化原料则是制备脱沥青和溶剂除蜡所必须的。
因此,本文针对大庆减压模块中产生的渣油,重点研究了催化裂化原料的制备方法及其工艺参数。本研究主要围绕以下几个方面:
1. 渣油的基本性质
首先,本文对渣油进行了基本的性质分析。在此基础上,我们确定了可用于催化裂化的减压渣油样品,并对其进行了深入的表征分析,包括密度、黏度、馏分、脱沥青性能以及化学组分等。通过这些分析,我们得出了减压渣油的特性和适宜用于催化裂化的样品的特征。
2. 催化剂的选择
在确定了可用于催化裂化的样品后,我们进一步研究了催化剂的选择。在催化裂化过程中,催化剂是决定反应效果的关键因素。本研究中,我们尝试使用不同催化剂对减压渣油进行了催化裂化反应实验,如Zeolite Y、MCM-22、MOR等催化剂。结果表明,MCM-22催化剂在催化裂化反应中具有较好的选择性和反应效果,因此我们最终选择以MCM-22为催化剂进行后续的研究工作。
3. 工艺优化
在催化剂的选择确定后,我们进一步优化了催化裂化的工艺参数。对于催化裂化反应的工艺参数,包括反应温度、反应时间、氢气流量、催化剂质量比等,我们根据实验结果进行了调整。在优化后的催化裂化工艺中,,反应温度为460℃,,,。实验结果表明,在这一最佳工艺条件下,催化裂化原料的转化率最高,%。
综上所述,本研究通过对大庆减压模块中产生的渣油进行了基本性质分析,并优选出可用于催化裂化的样品。在催化剂的选择上,我们以MCM-22催化剂为主要研究对象,并确定了最佳的催化裂化工艺参数。这些成果为大庆减压模块中的脱沥青、溶剂除蜡等经济价值的提取提供了可靠的催化裂化原料。