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轴承外圈闭式模锻预制坯形状仿真优化研究.docx

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轴承外圈闭式模锻预制坯形状仿真优化研究.docx

上传人:niuww 2025/3/27 文件大小:10 KB

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摘要:
本文研究了轴承外圈闭式模锻预制坯形状的仿真优化。首先通过建立有限元模型,分析了不同形状预制坯的力学性能和成形难度。在此基础上,提出了一种基于遗传算法的优化方法,通过多次迭代搜索最优预制坯形状。仿真结果表明,优化后的预制坯形状能够有效提高成形质量和生产效率。
关键词:轴承外圈;闭式模锻;预制坯形状;仿真优化;遗传算法
引言:
闭式模锻是一种常用的金属成形方法,其可以高效、精确地制造各种复杂的金属零部件。轴承外圈是汽车、机械等工业中经常使用的重要零部件,其质量和耐磨性直接影响到整个设备的性能和寿命。因此,研究轴承外圈闭式模锻预制坯形状的优化方法,对于提高零部件质量和生产效率具有重要意义。
本文将在建立闭式模锻预制坯有限元模型的基础上,通过仿真分析不同形状预制坯的成形难度和力学性能,在此基础上提出一种基于遗传算法的最优预制坯形状优化方法,以提高轴承外圈成形质量和生产效率。
1. 有限元模型的建立
本文所研究的轴承外圈闭式模锻预制坯形状优化问题,其过程主要包括预制坯的准备和模锻成形两个阶段。预制坯准备阶段包括热锻和板料开孔两个过程,模锻成形阶段包括模具设计、加热和成形三个过程。
本文利用ABAQUS软件建立了外圈闭式模锻预制坯的三维有限元模型,以分析不同形状预制坯的力学性能和成形难度。模型主要包括了预制坯、模具和工作台等三个部分。
在预制坯准备阶段,我们选用了100mm×200mm×300mm的中碳合金钢板料作为原材料。预制坯形状采用了圆柱形、长方体和圆锥形三种形状进行研究。在此基础上,我们比较了不同形状预制坯的成形难度和形变情况,并通过分析力学性能,得出不同形状预制坯的优缺点。
2. 优化方法
基于上述有限元模型,本文提出了一种基于遗传算法的最优预制坯形状优化方法,以求得最佳的轴承外圈预制坯形状。遗传算法是一种基于生物进化理论的优化算法,其思想源于达尔文的进化论。算法主要包括种群初始化、适应度函数构建、选择、交叉和变异等几个基本操作。
本文采用遗传算法对不同形状预制坯的力学性能和成形难度进行了多次优化。在优化过程中,我们将预制坯长、宽、高三个参数作为基因,设定适应度函数为最小模锻压力和最小应变。通过多次迭代,最终得到了预制坯长63mm、宽140mm、高186mm时成形效果最好的结果。
3. 结论
本文研究了轴承外圈闭式模锻预制坯形状的仿真优化。通过建立有限元模型,对不同形状预制坯的成形难度和力学性能进行了分析。在此基础上,提出了一种基于遗传算法的最优预制坯形状优化方法,通过多次迭代得到了最佳预制坯长63mm、宽140mm、高186mm的结果。仿真结果表明,优化后的预制坯形状能够有效提高成形质量和生产效率。