文档介绍：(一)、填方施工
1、路基填筑施工作业程序及工艺流程
路基填筑施工以机械化作业为主,人工配合。为保证施工质量,提高施工效率,加快施工进度,采用“三阶段、四区域、八流程”的作业程序组织施工。三阶段:准备阶段→施工阶段→竣工验收阶段。四区域:填筑区→平整区→碾压区→检验区。八流程:施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水(晾晒)→碾压夯实→检验签证→路基整形(边坡整修)。
路基施工四区段、八流程作业程序图填筑区段
平整区段
碾压区段
检验区段
四区域八流程
检验签证
路面
整形
边坡
整修
施工准备
基底处理
分层填筑
摊铺整平
洒水或晾晒
机械碾压
2、施工区段划分
根据施工进度计划以主攻重点为主,多任务点同时展开,两结构物之间或200m为一施工区段。各施工区段结合涵洞施工组织平行流水作业,分段施工,分层填筑,分层碾压,分段成型。在雨季结合路基填料情况安排施工,开工一段,成型一段。
3、施工准备
(1)、测量放线
完成现场交接桩后,测量组立即进行中线、高程的贯通测量,并与相邻合同段联测闭合;施放线路中桩和路基边桩,测量成果上报监理工程师,并向各工区技术员交桩,经监理工程师同意后开始施工。
(2)、设置排水系统
根据设计图纸尺寸放出路基坡脚位置,先行施工急需的排水边沟,并结合施工实际,修建临时排水系统,对渗水性土质或急流冲刷地段的排水沟应予加固,在便道的外侧开挖一些施工临时边沟,并和当地的排水设施相连接,确保路基填筑范围内排水顺畅,在施工过程中派专人进行定期清理维护。
(3)、试验路段
开工前28天,选择一段不少于100米长的全幅路基宽度进行填筑压实实验工作,以确定在规定的松铺厚度的范围内达到设计压实度时的最佳机械组合、松铺厚度、碾压遍数、碾压速度、填料的最佳含水量等,并报监理工程师批准,作为指导路基填筑的施工参数。

根据现场地面实际条件及土质情况,按照施工规范及设计要求采取相应的方法进行填前基底处理。基底处理主要采取下列措施:
(1)、路基用地范围内的树木、灌木丛等应在施工前砍伐,砍伐的树木应堆放在路基用地之外。
(2)、采用推土机推除地表以下至少10~30cm内的腐植土、杂草、表土,人工配合推土机推除所有树根,用装载机配合自卸汽车运至指定地方,并堆放有序,做好防护措施,用于绿化覆土备用。对不适宜的填料彻底清理干净,不留隐患。场地清理完成后,应全面进行填前碾压,使路堤基底密实度达到规定的要求。
(3)、路基用地范围内的树根应全部挖除,并将路基用地范围内的坑穴填平并分层夯实。
(4)、路基填土高度小于80cm时,将地表反挖至路床顶面以下80cm,反挖断面为矩形,反挖宽度为设计横断面两坡脚线之间的距离,开挖后基底的压实度不小于路床的压实标准。
(5)、在稳定的斜坡上,路堤基底横向坡度为1:10~1:5时,应将原地表土翻松,再分层水平填筑;横向坡度大于1:5时,原地面应挖成宽度不小于1米的台阶,台阶顶面做成2%~4%的内倾斜坡。
(6)、半挖半填的路堤,应按设计图纸或监理要求挖好横向台阶,再逐层逐台填筑。
(7)、路堤基底为耕地或松土时,,应将原地面夯压密实;,应将松土翻挖再回填分层压实。过水田、池塘等松软地基时采取排水疏干、挖除淤泥、抛填片石、填砂砾石或灰土等加固措施。
5、路堤填筑
施工中始终坚持“三线四度”。“三线”即中线、两侧边线,施工时用石灰明确中线、边线;“四度”即厚度、密实度、拱度、平整度。控制路堤分层厚度以确保每层的密实度;控制密实度以确保路堤的填筑质量及工后沉降不超标;控制拱度以确保雨水及时排出;控制平整度以确保路堤碾压均匀及在下雨时路堤上不积水。施工过程中做到挂牌施工,每段路基(超过1公里时,以1公里作一个施工段落)必须设40cm×60cm标志牌,标志牌型式及标示的内容如下:
评语:
起讫桩号:K+~K+
松铺层厚: cm
压实层厚: cm
最大粒径: cm
压实度: %
工程质量责任人:
自检人员:
现场监理:
(1)、填土路堤
a、分层填筑
每200m左右或两结构物之间划分为一个施工区段,机械化作业,按路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制,路堤每20m设一组标高点,不同土质的填料分层填筑,每种填料铺设的厚度不小于50cm,路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不应小于10cm。地形起伏时由低处向高处分层填筑。每层铺设的宽度超出设计宽度50cm,以方便机械压实作业,保证路堤边坡压实度达到设计要求。根据自卸车容量计算堆土面积并用石灰撒网格,以便平整时控制均匀的分层厚度。填土路堤分几个作业段施工时,两个相邻段