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一、一般要求：
1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋进入施工现场。
3、在没有可靠安全防护设施的高处〔2米以上含2米〕和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
4、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
5、从事特种作业的人员，须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关机械设备。
6、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。
7、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆掉和挪动。
二、钻机的安装
1、安装钻机前，应对当地地形、地质、水文、气象及洪水位等进行全面检查，将地面异物清理干净，并检查现场地基有无地下管道及电缆，如有时应事先与有关单位联系撤迁。钻架距高压线的距离应符合有关规定。
2、钻机钻架基础要夯实、整平。钻机垫起后要坚持整机处于水平位置。
3、钻机的安装和钻头的组装要严格按照说明书规定进行。竖立或放倒钻架时，应在机长或熟练工人指挥下进行。人员分工要明确，各自要了解自己的职责，熟悉四周环境、指挥信号及联系方式。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。
4、钻架的吊重中心，钻机的卡孔和护井管中心应在同一垂直线上，钻杆中心偏差不得大于杆长的1%。
三、开工前的检查
1、检查钻机各部安装紧固状况，发现松动应及时拧紧；转动部位和传动带应有防护罩；钢丝绳应完好；离合器、制动带应功能优良。
2、检查各运转总成的油面高度，按说明书规定对各润滑部位加注润滑油、脂。
3、检查电气设备是否齐全，电路配置是否完好，发现问题及时处理。
4、检查管路接头是否齐全和密封，并进行必要的紧固工作。
5、检查各部位应无漏气、漏油、漏水现象。
6、清除钻机作业范围内的障碍物，具体检查有无工具、配件等物检查后立马上工作平台复盖严密，以免作业时工具、配件掉入井孔。
7、将各部操纵手柄置于空档位置，用人力盘动检查各部转动是否灵活。最后合闸检查电机旋转方向，发现反向，应改变电动机接线，确认一切正常后，方可正式开机。
8、钻头和钻杆连接螺纹质量要优良，滑扣不得将就使用。钻头崩刃缺角要换新。合金头焊接要牢固，不得有裂痕。钻头、钻杆连接处可加3mm厚垫圈，便于工作后拆卸钻杆。
四、使用中的注意事项
1、开孔阶段，钻压要轻，转速要慢。
2、在钻进过程中，要依据地质状况和钻进深度，选择合适的钻压和转速，均匀给进。在地质不均或岩层交接处钻进时，应减小钻压和转速，减缓给进速度。当钻头进入粘土层时，应采用措施，消除糊钻现象，同时改用低速运行，以防烧坏电动机。在钻水下混凝土时，应采用低转速，慢给进，强化观察，准备随时采用应急措施，防止混凝土中存留的铁件或异物损坏钻机。
3、变速箱换档时，应事先停车，挂上挡之后才能开车。
4、加接钻杆时，应预先检查密封圈是否完好无损，并做好连接处的清洁工作。连接螺栓是特制的螺栓，不能用其他螺栓代用。凡使用过的旧螺栓，应仔细检查，确认螺栓头与杆部过渡处无疲惫裂痕时，才准再次使用。连接螺栓要均匀紧固，保证其连接处的密封性。弯曲的钻杆应及时修理和改换。
5、开钻前与钻进过程中，对破岩、回转、升降、洗孔排碴等系统要做好检查及运行观察工作。遇有问题，应及时查明原因，妥善处理。认真填写施工记录。
6、在钻进过程中，应随时注意机器的运转状况。如发生异响、钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊索具破损，水龙头漏气、漏碴，以及其他不正常状况时，要马上停车，查明原因采用措施后，方可持续开钻。
7、提钻、下钻时，动作要慎重均匀，轻提轻放，不要过猛。钻机下及井孔四周2m以内，以及高压胶管下不得站人水龙头与胶管联接处须用双夹卡住，并缠上铁丝。钻时过程中，应调整好钢丝绳，决不同意钻具在孔内时钢丝绳处于不受负荷状态，以免扩孔过大或钻偏。钻杆在旋转时绝对不许提升，以防卡瓦带起飞出伤人。
8、发生上卡〔提钻受阻〕时，不准强行提钻具，应先设法使钻具活动后再慢慢提升。下卡〔钻进受阻〕时，可用缓冲击法解除。解除后查明原因，采用措施后，方可钻进。
9、钻架、钻台平车、封口平车等承载能力及部位均有限制，不得超载。
10、使用空气循环时，其喷浆口应遮栏，并固定管端。
11、常常监视润滑状况，适时添加润滑油。
12、钻进进尺达到要求时，要依据钻杆长度换算孔底标高。确认无误后，把钻头略为提起，转速由高变低，空转5～20min。停钻时，先停钻后停风，使孔底的钻碴被清洗干净。
13、钻机使用过程中，应常常检查钻机机架、动力机架与底座及泥浆泵机架与地面连接是否可靠。地锚埋设状况，绷绳松紧度，塔身后支承状况，各节塔脚销子状况，底座沉降状况等，特别是卷扬机钢绳地锚钢绳死端状况等，如有异状马上采用措施。
14、钻机的移位要严格按说明书规定进行。明确分工，专人指挥。
五、作业后注意事项
1、钻机在转移孔位的拆、运过程中，应避免碰撞，防止变形。以减少安装时的维护修理和避免施钻时碰到的意外困难。
2、钻机用完后，要按说明书地规定进行清洗和保养。