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中和岗位操作规程.doc

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将压榨工段提出的混合汁进行清净处理,经过加热、通入二氧化碳气体、加入磷酸、石灰乳等化辅料后进行沉降过滤,产生的清汁供蒸发;严格遵守工艺纪律,保证清汁达标,减少糖分损失。
岗位工艺流程图  
混合汁经过一次加热后通入石灰乳、二氧化碳气体,然后进行二次加热,再进入沉降池进行沉降,产生的清汁供蒸发,泥汁进行过滤后产生的滤泥作农肥使用,滤清汁回到清汁箱。
工艺控制指标
数 据
备   注
混合汁PH值

依据不同的生产状况,严格按照技术员要求进行控制,严格执行技术员的指令
清汁PH
一次加热温度℃
65-70
二次加热温度℃
98-102
硫熏强度lm
18-22
 
:本岗位管辖范围包括10台加热器、2台硫熏器、1台沉降池、1台吸滤机、混合汁箱、中和汁箱、硫磺炉、石灰消和器、石灰乳箱及所属工艺管道、蒸汽管道、疏水管道、管件、阀门、仪表和建构筑物等。
〔见下表〕
序号
设备位号
设备名称
规格及型号
单位
数量
备注
1
 
中和器
1800×700×700

2
 
2
 
连续沉降器
TDJ-168

1
 
3
 
真空吸滤机
无滤布75平方

1
 
4
 
加热器
列管式90平方

8
 
6
 
混合汁泵
开盖式TKG4-8

2
 
7
 
中和汁泵
 

2
 
8
 
清汁泵
 

2
 
9
 
 
 
 
 
 
10
 
 
 
 
 
 
  硫熏器操作规程
 中和器采样照明必必须用36伏安全电压。接触腐蚀性药物及辅料时,必必须采纳防护措施; 检查所有仪器、药品是否齐全;检查喷嘴是否堵塞、容器有无杂物、阀门开关是否灵活、有无泄漏;打开所用设备管道蔗汁阀和采样小阀及一次硫熏SO2气体放空阀,同时关闭一、二次SO2气隔离阀、并提前三十分钟通知燃硫炉工点燃一次硫熏燃硫炉;启动石灰乳箱搅拌器、检查有无异常响声,并通知有关岗位将石灰乳、磷酸输送到高位贮箱;当压榨混合汁流出时,打开预灰乳阀,连续均匀地把石灰乳加入混合汁中,并不断检测预灰PH值,调节加灰量,使蔗汁预灰PH值稳定,并控制在工艺规程规定的范围内。
  正常操作
当混合汁泵至后,管道压力上升,马上打开石灰乳阀及磷酸阀和PH值自控调节设备的给定值,使之达到规定值;中和PH值自控操作如下:
a〕检查电极清洗盐酸浓度〔3-5〕%;用表盘上强性酸洗按扭作试验,使PH值下降到1PH左右为宜。
b〕将手石灰阀全开,调节器切换到手动状态〔MAN〕,按“△ 〞,将气动调节阀开到合适PH值要求的开度,使PH测量值设定值〔SP值〕接近,稳定后按自动与手动切换键,切换到自动状态〔AUTO〕, 系统投入自动控制。
c〕自动调节器中的PH值设定值,依据中和PH值滴定和清汁管最高管采样滴定测量值来对比 调整。
d〕仪表PH值显示与人工滴定应经常对比 并随时注意电极测量点的蔗汁流通,不得有断流现象发生。
e〕压榨断槽无混合汁时,将手动石灰阀全关,调节器切换到手动状态〔MAN〕;断汁10分钟以上应用清水浸泡电极、该项工作必必须高度重视,否则会影响电极头灵敏度及缩短电极的使用寿命。
f〕仪表出现故障无法使用时,将石灰气动调节阀气源关闭,恢复人工滴定操作,并通知仪表修理人员进行调校处理。
 每半时测定蔗汁硫熏强度,每5分种用比色法测定沉清汁的PH值一次,并做好记录;经常注意混合汁箱液位状况,注意混合汁流量是否平稳并重新调整液位自控装置的给定值,防止管道压力忽高忽低;经常注意磷酸液位状况,磷酸的加入量力求均匀稳定,严禁爆开爆关;清汁过蒸发时,打开二次硫熏SO2气体放空阀;当粗糖浆到后,马上关闭SO2气放空阀,每10分钟用比色法测定糖浆PH值一次,并做好记录。 经常注意管道压力的变化,用回流阀来调节粗糖浆箱的液位,从而保证糖浆硫熏的PH值。
  停机操作
停机前应与上下岗位取得联系,通知燃硫炉工,石灰乳化工,分别准备停供SO2气及石灰乳。压榨停机后停止预灰,停止来汁时马上关闭石灰乳阀,磷酸阀,打开一次SO2气体放空气阀,同时停用自控设备,并将其进行维护。 当全部糖浆过完二次硫熏后,打开二次硫熏放空阀。待蔗汁放完后,打开散气箱,缓冲箱,折除管道进行清洗。
 注意观察沉降器液位,避免蔗汁满溢; 注意观察搅拌装置是否运转及顺转,以免造成泥汁层过高影响放清汁;清扫清汁对滤筛要注意安全,以免造成人员烫伤;检查沉降器内有无杂物,刮板是否完好无损,封紧人孔盖、检查有关管道,阀门有无泄漏及阀门开关是否灵活;启动搅拌装置,检查运转是否正常,注意电机是否顺转;关闭沉降器顶部冷水阀及底部排污阀,同时打开泥汁阀;为防止散汽管(各层小散汽管)堵塞,沉降器造成假液位,因此应打开放清汁管所有阀门。
为保证沉降器内糖汁温度,当中和汁进入沉降器时,通知班组长让吸滤机岗位进行中和汁回流到混合计箱;当沉降器液位逐渐上升,清汁流出时,逐一关闭清汁阀门;沉降器液位上升至M3时,马上通知班组长让吸滤机岗位停止回流,水泵岗位、蒸发岗位做好准备工作,开始放清汁,吸滤机开始过滤;通知班组长让中和工对清汁PH值进行测定;当滤清汁到后,打开回流阀,经常观察滤清汁状况,待滤清汁清净后,再关闭回流阀;当滤清汁混浊时,应即时打开回流阀,并通知班组长让吸滤机岗位进行调整,待滤清汁清净后,再关闭回流阀;适当调节清汁阀,发现某层清汁混浊时,应适当关小阀门,严禁猛开猛关;经常注意清汁状况及泥层状况,发现清汁混浊和泥汁层上升,即时通知班组长,让有关岗位采纳措施;经常注意曲筛滤布状况,假设有损坏,通知班组长进行改换。
  停机操作
当滤清汁全部过完后,打开底部排污阀,待余糖、杂质放尽后,打开顶部冷水阀冲冼十分钟,再关闭排污阀,将冷水放满沉降器浸泡三十分钟后,再打开清汁管道阀门冲冼内、外盘管,同时打开底部排污阀,放尽冷水。停止搅拌装置;拆开人孔,清洗设备,管道及有关场地。
  加热器设备操作规程
开机准备工作
加热器在启用前、必必须检查设备所属的阀门开关是否正确,避免物料输送受阻和设备损坏事故的发生;检查压缩空气是否按规定要求送到(),避免物料送来时反冲洗装置打不开将板式加热器打爆;物料断流时应即时将加热蒸汽阀关闭,避免将物料烧焦和将设备胶条烧坏;禁止违章操作、预防烫伤事故发生;加热启用前,应先检查是否将积垢清洗完,密封是否完好,检查加热排水阀是否开关正确;与蒸汽降压站和压缩空气站取得联系,提供加热蒸气和压缩空气;检查反冲洗装置是否动作灵活,检查物料管道阀门是否开关正确;开启氨气阀,再开启少许蒸汽对设备进行预热,同时排出冷空气使其温度接近工作温度,关闭汽源。
  运行
 当压榨车间开始落蔗生产时,由当班班长通知岗位操作工准备启机,物料输送过来时,将汽源阀门打开直至加热到工艺要求的温度;认真观察物料加热温度变化、合理调整阀门开度。
停机
当停用加热器时,要首先关闭加热蒸汽阀,然后再关闭物料进出口阀,排水管路阀门;关于列管式加热器要放尽设备内糖汁,做好回收工作。
:依据生产状况,关闭相应的阀门,并通知供汽单位停止供汽,待来电后再按起机次序依次起机。
二氧化硫尤适用于酒精的防腐剂和干果,可以抵抗微生物的侵袭,可以使水果可口,它还是一个很好的还原剂,在水作用下它可以使物品褪色,是一种漂白剂,常用于对纸张和一些像布一样柔软的物质漂白。
健康危害: 易被湿润的粘膜表面汲取生成亚硫酸、硫酸。对眼及呼吸道粘膜有激烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。急性中毒:轻度中毒时,发生流泪、畏光、咳嗽,咽、喉灼痛等;严重中毒可在数小时内发生肺水肿;极高浓度吸入可引起反射性声门痉挛而致窒息。皮肤或眼接触发生炎症或灼伤。慢性影响:长期低浓度接触,可有头痛、头昏、乏力等全身症状以及慢性鼻炎、咽喉炎、支气管炎、嗅觉及味觉减退等。少数工人有牙齿酸蚀症。 
环境危害: 对大气可造成严重污染。
燃爆危险: 本品不燃,有毒,具强刺激性。。
石灰属碱性,在胃中会与胃酸中和,应该没事,但吞服中,石灰与食道黏膜的水发生反应,会生成CA(OH)2,有腐蚀性,刺激食道黏膜,从而引发病症,诸如:食道溃疡,石灰在加水炼成熟石灰的时候有大量的气体散发出来,可见度很低,里面的水会是高温达170--180度左右,在消合中要避免烫伤,所以请特别注意.工作人员时注意面部遮掩,如果没有采纳措施,不得作业。
℃℃/;纯品沸点:260℃;溶解性:与水混溶,可混溶于乙醇;密度:相对密度(水=1)(纯品);相对密度(空气=1);稳定性:稳定;危险标记 20(酸性腐蚀品);主要用途:用于制药、颜料、电镀、防锈对环境的影响: