文档介绍：作业环境及人员行为的安全管理

作业环境的安全管理
防火工作是企业安全生产的一项重要内容,一旦发生火灾事故,往往造成巨大的财产损失和人员伤亡。l)有可燃物质。不论固体、液体或气体,凡是能与空气中的氧或其他氧化剂发生剧烈反应的物质,均可称为可燃物质。如碳、氢、硫、钾、木材、纸张、汽油、酒精、乙炔、等。
2)有氧化剂,即通常所说的助燃物质。如空气、氧气、氯气、氨酸钾以及高锰酸钾等。3)有点火源。即能引起可燃物质燃烧的能源。如明火焰、烟火头、电(气)焊火花、炽热物体、自然发热物等。所以只要使以上三个条件中的任何~个条件不具备,就可以预防火灾事故发生。发生事故以后,如果已经采取了限制火灾发展的措施,火灾便会得到控制,人员伤亡和经济损失就会减少。
防止火灾措施
就是在火灾发生之前,预先防止火源点燃的措施,是一种最根本的防火措施,这种措施是把有起火危险性的物质以及具有点火能量的着火源,有效地、恰当地进行管理使它们无迭造成起火条件。
l)易燃易爆场所如甲类仓库、气瓶房、锅炉房等要害部位严禁烟火,人员不得随便进入。
2)对火灾爆炸危险较大的厂房内,应尽量避免明火及焊割作业,最好将检修的设备或管段拆卸到安全地点检修。当必须在原地检修时,必须按照动火的有关规定进行。
3)在积存有可燃气体或蒸汽的管沟、下水道、深坑、死角等处附近动火时,必须经处理和检验,确认无火灾危险时,方可按规定动火。
4)火灾爆炸危险场所应禁止使用明火烘烤结冰管道设备,宜采用蒸汽、热水等化冰解堵。
5)对于混合接触能发生反应而导致自燃的物质,严禁混存混运;对于吸水易引起自燃或自然发热的物质应保持使用贮存环境干燥;对于容易在空气中剧烈氧化放热自燃的物质,应密闭储存或浸在相适应的中性液体(如水、煤油等冲储放,避免与空气接触。
6)易燃易爆场所必须使用防爆型电气设备,还应做好电气设备的维护保养工作
9)易燃易爆场所的操作人员必须穿戴防静电服装鞋帽,严禁穿钉子鞋、化纤衣物进入,操作中严防铁器撞击地面。
10)对于有静电火花产生的火灾爆炸危险场所,提高环境湿度,可以有效减少静电的危害。
11)可燃物的存放必须与高温器具、设备的表面保持有足够的防火间距,高温表面附近不宜堆放可燃物。
12)不能用水扑灭电气火灾,因为水可以导电,容易发生触电事故;也不能用水扑灭比水轻的油类火灾,因为油浮在水面上,反而容易使火势蔓延。
防爆

国家标准《电力装置设计规范》将爆炸危险场所划分为三类八级。
第一类是有气体或蒸汽爆炸性混合物的场所,分为三级:
Q1级场所:在正常情况下能形成爆炸性混合物的场所;
Q2级场所:在正常情况下不能形成,而在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所。
Q3级场所;在正常情况下不能形成,而在不正常情况下能形成爆炸性混合物,但可能性较小的场所。第二类是有粉尘或纤维爆炸性混合物的场所,分为两级:
G1级场所:在正常情况下能形成爆炸性混合物的场院
G2级场所:在正常情况下不能形成,而在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所。第三类是有火灾危险的场所,分为三级。
HI级场所:在生产过程中产生、使用、加工、贮存或转运闪点高于场所环境温度的可燃液体,其数量和配置上能引起火灾危险的场所;
H2级场所:在生产过程中出现悬浮状、堆积状可燃粉尘或可燃纤维,虽不致形成爆炸性混合物,但在数量和配置上能引起火灾危险的场所;
H3组场所:有固体可燃物质并在数量和配置上能引起火灾危险的场所。上述分类分级,主要着眼于防火,为公安消防部门所经常使用。
防爆
爆炸极限的概念可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气组成的混合物,并非任何混合比例下都可以爆炸,而是固定浓度范围的,不同可燃物有不同的固定浓度范围。这一固定范围通常叫该物质的爆炸范围或爆炸极限,通常用可燃气体、可燃液体蒸气、可燃物粉尘在空气中的体积百分数表示。能够产生爆炸的最低浓度称为爆炸下限,最高浓度为爆炸上限。
爆炸事故预防
火源的控制与消除明火工业生产中的明火主要始生产过程中的加热用火、维修用火及其它火源。加热易燃物质时,应尽量避免采用明火而采用蒸汽或其他载热体。如果必须采用明火,设备应严格密闭,燃烧室应与设备分开或妥善隔离。在有火灾、爆炸危险的车间内,尽量避免焊接作业,进行焊接作业的地点要和易燃易爆的生产设备保持一定的安全距离;如需对生产、盛装易燃物料的设备和管道进行动火作业时,应严格执行隔绝、置换、清洗、动火分析等有关规定,确保动火作业的安全。汽车的排气管喷火,都能引起可燃物的燃烧、爆炸。为防止汽车的排气管上要安阻火器。
爆炸事故预防
摩擦与撞击机器的轴承等转动部位的摩擦、铁器的相互撞击或铁制工具敲打混